ინდუქციური ანელირების სპილენძის ტყვიის ჭურვები

ინდუქციური ანელირების სპილენძის ტყვიის ჭურვების გათბობის დამუშავება UHF სერია ინდუქციური გათბობის სისტემით

 

განაცხადის შენიშვნა მიზანი: 

დამამზადებელითითბერის ტყვიის ნაჭუჭებს სურს განახლება მათი არსებული ინდუქციური გათბობის მოწყობილობები და ეძებს გაუმჯობესებულ ეფექტურობას. ოალური ამ განაცხადის ტესტი არის დემონსტრირება რომ DW-UHF-6KW-III ინდუქციური სისტემა დააკმაყოფილებს და გადააჭარბებს მის მოთხოვნებს მისაღწევად გაუმჯობესდა გათბობის დრო და სითბოს ერთგვაროვნების შენარჩუნება მიზნობრივ ზონაში Two ზომის of Brass საბრძოლო მასალა ჭურვები გამოიყენეს ტესტისთვის bullet გარსაცმებიs ერთად 1.682 " (42.7 მმ) სიგრძე და 0.929(23.5 მm) სიგრძე. მიზნობრივი ანელირების დრო არის 0.6 წამში ორივე ნაწილისთვის გამოყენების ერთი ინდუქციური გათბობა Coil.  

აღჭურვილობა:  

HLQ DW-UHF-6kW-III ჰაერით გაგრილებული ინდუქციური გათბობა სისტემა was გამოყენებული ანელირების პროცესში. ტემპილაკი ხატავს შეეჩვია განსაზღვროს თუ სასურველია ტემპერატურა annealed ფართობი მიღწეულია. 

პროცესი:  

სპილენძის ტყვიის ჭურვები განლაგებული იყო ინდუქციური გათბობის coil. ანელირებული ადგილი tასევე ნაწილის სიგრძის დაახლოებით 60% დათვლილი ღია ბოლოდან. ის მოხატული იყო მწვავე ადგილი ერთად ტემპილაკი რომელი დახმარებაed us შეაფასეთ ტემპერატურა განაწილების. ორივე ნაწილმა წარმატებით მიაღწია მიზნობრივ ტემპერატურას of 750 °F (398° C) 0.6 წამში. ამისთვის la მცირე ნაწილში, ელექტროენერგიის მიწოდება 45% -მდე შემცირდა, რათა თავიდან აიცილოთ ეს la ნაწილის გადახურება.  

 

ინდუქციური Annealing

ზოგადად, ინდუქციური ანელირების სითბოს დამუშავების ძირითადი მიზანია ფოლადის შერბილება, გადახურებული ფოლადის კონსტრუქციების რეგენერაცია ან უბრალოდ შიდა დაძაბულობის მოხსნა.

იგი ძირითადად მოიცავს გათბობას austenitizing ტემპერატურაზე (800ºC და 950ºC დამოკიდებულია ტიპის ფოლადი), რასაც მოჰყვა ნელი გაგრილება.

ინდუქციური Annealing არის სითბოს დამუშავების პროცესი, რომელიც მოიცავს მასალის გათბობას მის კრისტალიზაციის ტემპერატურაზე მაღლა. მიზანი არის შესაფერისი ტემპერატურის მიღწევა და შენარჩუნება საკმარისი დროის განმავლობაში, რასაც მოჰყვება სათანადო გაგრილება. მას ხშირად იყენებენ მეტალურგიასა და მატერიალურ მეცნიერებებში, რათა დამუშავებული ნიმუში უფრო შრომატევადი გახადოს მისი სიმტკიცით შემცირებით და მისი დუქნიურობით (ფორმის შეცვლის გარეშე შეწყვეტის გარეშე).

ანელირება ცვლის მასალის ფიზიკურ და ზოგჯერ ქიმიურ თვისებებს, რადგან გაცივების პროცესში მიიღება ხელახალი კრისტალიზაცია. ამიტომ, მრავალი შენადნობების, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, გამოსასვლელი სტრუქტურები დამოკიდებულია როგორც გათბობაზე, ასევე გაგრილების სიჩქარეზე. შავი ლითონები, როგორიცაა ფოლადი, საჭიროებს ნელ გაგრილებას გასახსნელად. სხვა მასალები (მაგ. სპილენძი, ვერცხლი) შეიძლება ან გაგრილდეს ნელა ჰაერში ან სწრაფად ჩაქრეს წყალში.

ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს გაჟღენთილი პროცესის გაუმჯობესებულ კონტროლს. განმეორებადი გათბობის პროფილების მიღება ადვილად შეიძლება გათბობის ენერგიის ზუსტი რეგულირებით. მას შემდეგ, რაც სამუშაო მასალა პირდაპირ თბება მაგნიტური ველით, უფრო სწრაფი რეაგირების მიღწევა შეიძლება. უფრო მეტიც, ინდუქციური გათბობის პროცესის მაღალი საერთო ეფექტურობა გადამწყვეტია ასეთი ხანგრძლივი მკურნალობისთვის.

ინდუქციური ანელირება არის უმეტეს სტანდარტულ მეთოდებთან შედარებით, სუფთა და ადვილად ავტომატიზირებული, უკონტაქტო მიდგომა, რომელიც უზრუნველყოფს დამუშავებული ნაჭრების მაღალ ხარისხს.

ინდუქციური ანელირების გათბობის უპირატესობები:

  • დამუშავებულია პარამეტრების კონტროლის შესაბამისად, რეალურ დროში
  • მეტალურგიული შედეგები მსგავსია ღუმელში მიღებული შედეგებისა
  • ნაკლებია გარემოს დაბინძურება
  • ენერგოეფექტურობის გაზრდა
  • შემცირდა დამუშავების დრო
  • სითბოს, ტემპერატურის სიზუსტის კონტროლის უნარი
  • მცირე ტერიტორიების გათბობის შესაძლებლობა დანარჩენი ნაწილის მახასიათებლების შეცვლის გარეშე
  • ციკლის ზუსტი და განმეორებადი სითბო
  • ზედაპირის დაჟანგვის შემცირება
  • სამუშაო გარემოს გაუმჯობესება

მასთან დაკავშირებული ზოგიერთი ინდუსტრიაა მილები და მილები, მედიცინა, ნავთობი და გაზი და ავტომობილები.

=