ინდუქციური გათბობის სტრესის შემსუბუქება

ინდუქციური გათბობა სტრესის შემსუბუქება ლითონისთვის, რომელიც ცივად არის დამუშავებული, ჩამოყალიბებული, დამუშავებული, შედუღებული ან გაჭრილი, შეიძლება საჭირო გახდეს სტრესის შემსუბუქებელი ოპერაციის წინასწარ წარმოება, რომ შეამცირონ გაყალბების პროცესში შექმნილი სტრესი.

ინდუქციური გათბობა სტრესის შემსუბუქება გამოიყენება როგორც შავი, ასევე ფერადი შენადნობების მიმართ და მიზნად ისახავს შიდა ნარჩენი სტრესების მოსაშორებლად, რომლებიც წარმოიქმნება წინა წარმოების პროცესებით, როგორიცაა დამუშავება, ცივი მოძრავი და შედუღება. მის გარეშე, შემდგომმა დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს დაუშვებელი დამახინჯება და / ან მასალებს შეიძლება ჰქონდეს მომსახურების პრობლემები, როგორიცაა სტრესის კოროზიის გატეხვა. თ მკურნალობა არ არის გამიზნული მასალის სტრუქტურებში ან მექანიკურ თვისებებში მნიშვნელოვანი ცვლილებების შესატანად და, შესაბამისად, იგი ჩვეულებრივ შემოიფარგლება შედარებით დაბალ ტემპერატურაზე.

ლითონისთვის, რომელიც ცივად არის დამუშავებული, ჩამოყალიბებული, დამუშავებული, შედუღებული ან გაჭრილი, შეიძლება საჭირო გახდეს სტრესის შემსუბუქებელი ოპერაციის წინასწარ წარმოება, რომ შეამცირონ გაყალბების პროცესში შექმნილი სტრესი.

ლითონის დაძაბულობებმა ფაბრიკაციის ოპერაციების შედეგად შეიძლება გამოიწვიოს არასასურველი განზომილების ცვლილებები, დამახინჯება, ნაადრევი უკმარისობა ან ნაწილის სტრესული კოროზიის გატეხვა ამ სტრესების გამოყოფისას. ნაწილები მჭიდრო განზომილებიანი მოთხოვნებით შეიძლება მოითხოვონ სტრესისგან განთავისუფლება სხვა წარმოების ოპერაციების შესრულებამდე. შედუღებული სექციები შეიძლება გაკეთდეს დაძაბულობისგან თავისუფალი სტრესის გამათბობელი ოპერაციით.

ინდუქციური სტრესი შეიძლება შესრულდეს კონტროლირებადი ატმოსფეროს პალატაში ან ვაკუუმში დაჟანგვის შესამცირებლად.

ნახშირბადოვანი ფოლადები და შენადნობი ფოლადები შეიძლება მიეცეს სტრესის შემსუბუქების ორი ფორმა:
1. ჩვეულებრივ 150-200 ° C ტემპერატურაზე გათავისუფლებულია პიკური სტრესები გამკვრივების შემდეგ, სიმკვრივის მნიშვნელოვნად შემცირების გარეშე (მაგ. კორპუსებით გამაგრებული კომპონენტები, საკისრები და ა.შ.):
2. ჩვეულებრივ 600-680 ° C ტემპერატურაზე მკურნალობა (მაგ. შედუღების, დამუშავების შემდეგ და ა.შ.) უზრუნველყოფს პრაქტიკულად სრულ სტრესს.

ფერადი შენადნობები ათავისუფლებს სტრესს მრავალფეროვან ტემპერატურაზე, რომელიც დაკავშირებულია შენადნობის ტიპთან და მდგომარეობასთან. შენადნობები, რომლებიც გამკვრივებულია ასაკთან ერთად, შემოიფარგლება დაძაბულობისგან თავისუფლების ტემპერატურის ქვემოთ.
ოსტინიტური უჟანგავი ფოლადები განიმუხტება სტრესით 480 ° C– ზე ქვემოთ ან 900 ° C– ზე ზემოთ, ტემპერატურათა შორის ამცირებს კოროზიის წინააღმდეგობას კლასებში, რომლებიც არ არიან სტაბილიზირებული ან დაბალი ნახშირბადებით. 900 ° C ტემპერატურაზე მაღალი მკურნალობა ხშირად წარმოადგენს სრულფასოვან ხსნარს.

ნორმალიზება გამოიყენება ზოგიერთ, მაგრამ არა ყველა ინჟინერულ ფოლადზე, ნორმალიზებას შეუძლია შეარბილოს, გამკვრივება ან სტრესი გაათავისუფლოს მასალა, მისი საწყისი მდგომარეობიდან გამომდინარე. მკურნალობის მიზანია წინა პროცესების, მაგალითად, ჩამოსხმის, გაყალბების ან მოძრავი შედეგების საწინააღმდეგოდ არსებული არაერთგვაროვანი სტრუქტურის დახვეწით, რომელიც აძლიერებს დანადგარობას / ფორმალობას ან, პროდუქტის გარკვეული ფორმებით, აკმაყოფილებს საბოლოო მექანიკურ ქონებრივ მოთხოვნებს.

ძირითადი დანიშნულებაა ფოლადის კონდიცირება ისე, რომ შემდგომი ჩამოყალიბების შემდეგ, კომპონენტი დამაკმაყოფილებლად რეაგირებს გამკვრივებაზე (მაგ. განზომილებიანი სტაბილურობის დახმარება). ნორმალიზაცია მოიცავს შესაფერისი ფოლადის გათბობას, როგორც წესი, 830-950 ° C ტემპერატურაზე (გამკვრივებადი ფოლადების გამაგრების ტემპერატურაზე ან ზემოთ, ნახშირბადოვანი ფოლადების ნახშირბადის ტემპერატურის ზემოთ) და შემდეგ ჰაერში გაგრილება. გათბობა ჩვეულებრივ ხორციელდება ჰაერში, ამიტომ მასშტაბური ან დეკარბურიზებული ფენების მოსაცილებლად საჭიროა შემდგომი დამუშავება ან ზედაპირის დამთავრება.

ჰაერის გამკვრივებადი ფოლადები (მაგ. ზოგიერთი საავტომობილო გადაცემათა ფოლადი) ნორმალიზაციის შემდეგ ხშირად "ხასიათდება" (ქვეკრიტიკულად ანელირებადი) სტრუქტურის შესარბილებლად და / ან დამუშავების მექანიზმით. თვითმფრინავების მრავალი სპეციფიკაცია ასევე მოითხოვს მკურნალობის ამ კომბინაციას. ჩვეულებრივ არ არის ნორმალიზებული ფოლადები, რომლებიც მნიშვნელოვნად გამკვრივდება ჰაერის გაგრილების დროს (მაგ., მრავალი ხელსაწყოების ფოლადი), ან ისეთები, რომლებიც სტრუქტურულ სარგებელს ვერ მიიღებენ ან წარმოქმნიან შეუსაბამო სტრუქტურებს ან მექანიკურ თვისებებს (მაგ. უჟანგავი ფოლადები).

ინდუქციური გაცხელება PWHT მანქანა ფართოდ გამოიყენება მილსადენების / მილების შესადუღებლად გათბობისთვის და სიმძიმისთვის, სტრესის გასათავისუფლებლად და ა.შ.

შედუღება არის ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული პროცესი წნევის ჭურჭლის წარმოებაში, როგორიცაა თბოელექტროსადგურის ქვაბი. მდნარი შედუღების აუზის ტემპერატურა პროცესის განმავლობაში 2000 გრადუსია. სითბოს მომატება სწრაფი და მყისიერია. როდესაც გამდნარი აუზის ეს პატარა ზოლი კლებულობს შემცირების შედეგად წარმოიქმნება თერმული დატვირთვები, რომლებიც ჩაკეტილია ლითონის შიგნით. ამან ასევე შეიძლება შეცვალოს ფოლადის მაკროსტრუქტურა.

PWHT გამორიცხავს ამ ეფექტებს შედუღების ადგილის გათბობით, გაჟღენთილი და გაგრილებით კონტროლირებადი გზით პირველი ტრანსფორმაციის წერტილის ქვემოთ ტემპერატურაზე, რაც მაკრო სტრუქტურას აძლევს საკმარის დროს თავდაპირველი მდგომარეობის დასადგენად და ნარჩენი სტრესის მოხსნის გზით.

PWHT მოიცავს შედუღების პროცესის შემდეგ ლითონის გათბობას კონტროლირებადი გზით პირველი ტრანსფორმაციის წერტილის ქვემოთ ტემპერატურაზე, ამ ტემპერატურაზე საკმარისად დიდი ხნის განმავლობაში გაჟღენთილი და კონტროლირებული სიჩქარით გაგრილებით.

ინდუქციური გათბობა არის ერთ-ერთი მეთოდი, რომელიც პოპულარობას იძენს, მიუხედავად იმისა, რომ ღირებულება მაღალია. ეს უფრო შემდუღებელი მეგობრული პროცესია. წინააღმდეგობის გაცხელებისგან განსხვავებით, მხოლოდ მილის ცხელება ხდება. ტემპერატურის გრადიენტები ერთგვაროვანია სისქეზე.

გათბობის ენერგია არის 10 კვტ ~ 120 კვტ

მოდელი: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW და ა.შ.

გათბობის ტემპერატურა: 0 ~ 900 C

მაქსიმალური გათბობის ტემპერატურა: 900 C

მილის / მილის დიამეტრი: 50 ~ 2000 მმ

გათბობის ხვია: სამაგრის ხვია ან ინდუქციური გამათბობელი საბანი

ინდუქციური შედუღების მანქანა მოიცავს:

1. ინდუქციური გათბობის ენერგიის წყარო.

2. SOFT ინდუქციური გათბობის კაბელი

3. კაბელის გახანგრძლივება

4. K ტიპის thermocouple

5. ქაღალდი / ქაღალდის ჩამწერი და ა.შ.

შეადარეთ კერამიკული გამათბობელი და ჩარჩო გამათბობელი. მას უფრო მეტი უპირატესობა აქვს.

1. სწრაფად გათბობის სიჩქარე და გათბობის ტემპერატურა

2. ენერგიის დაზოგვა ყოველგვარი დაბინძურების გარეშე

3. ხანგრძლივი სამუშაო დრო და უფრო სტაბილური

4. სენსორული ეკრანი და PLC კონტროლი, მარტივი ოპერაცია

5. შეიძლება შესაფერისი იყოს სხვადასხვა შედუღების მდგომარეობისთვის