ინდუქციური ცხელი ფორმირებისა და გაყალბების პროცესი

ინდუქციური ცხელი ფორმირებისა და გაყალბების პროცესი

ინდუქციური ცხელი ფორმირება არის პროცესი სამრეწველო შესაკრავების, როგორიცაა ჭანჭიკები, ხრახნები და მოქლონები. სითბო გამოიყენება ლითონის შესარბილებლად, რომელიც ჩვეულებრივ ფურცელს, ბარს, მილს ან მავთულს წარმოადგენს, შემდეგ კი გამოიყენება წნევა ლითონის ფორმის შესაცვლელად შემდეგი რომელიმე ოპერაციის შესრულებით: ცხელი სათაური, ბლანკი, დარტყმა, ჭრილობა, პერფორაცია, გასწორება , გაჭრა ან მოხრა. გარდა ამისა, ნაცხის გათბობა ასევე არის პროცესი, რომელიც საუკეთესოდ ხორციელდება ინდუქციური ცხელი ფორმირებით.

SAMSUNG DIGITAL CAMER თანამედროვე ინდუქციური გათბობა მრავალ უპირატესობას ანიჭებს სხვა გათბობის მეთოდებს და ჩვეულებრივ გამოიყენება შესაკავშირებელი პროგრამებისთვის. გათბობა ინდუქციის საშუალებით უზრუნველყოფს საიმედო, განმეორებად, უკონტაქტო და ენერგოეფექტურ სითბოს მინიმალურ დროში. ინდუქციური გათბობა ასევე იდეალურია ხაზოვანი წარმოების პროცესებისთვის, განმეორებითი, სწრაფი და ზუსტი გათბობის ციკლის წარმოების შესაძლებლობის გამო.

ცხელი ფორმირება და გაყალბება, ცხელი ჭედურობა და ექსტრუზია შედგება ნაწილის ფორმირებისგან, რომელიც ადრე თბებოდა ტემპერატურაზე, როდესაც დეფორმაციისადმი მისი მდგრადობა სუსტია. ყველაზე ხშირად გამოყენებული სამრეწველო მასალების ცხელი ფორმირების სავარაუდო ტემპერატურაა:

  • ფოლადი 1100 – დან 1250 .C– მდე
  • თითბერი 750 ºC
  • ალუმინის 550ºC

მასალის გათბობის შემდეგ, ცხელი ფორმირების ოპერაცია ხორციელდება სხვადასხვა ტიპის მანქანებზე: მექანიკური ზემოქმედების წნეხები, მოსახვევ მანქანები, ჰიდრავლიკური ექსტრუზიის წნეხები და ა.შ.

გაყალბებაში გამოყენებული საწყისი მასალა წარმოდგენილია მომრგვალებული საკინძების, კვადრატების (ბილიტის) ან ბარის მასალების სახით.

ჩვეულებრივი ღუმელები (გაზი, საწვავი) გამოიყენება ნაწილების გასათბობად, მაგრამ ასევე შესაძლებელია ინდუქციის გამოყენება.

ინდუქციური გათბობის უპირატესობები:

  • მასალის და ენერგიის დაზოგვა, პლუს მოქნილობა
  • უფრო ხარისხიანი
  • Პროცესის კონტროლი
  • გაცილებით ნაკლებია გათბობის დრო
  • ნაკლებია დაჟანგვა და მასშტაბის წარმოება ძალიან დაბალია
  • გამოყენებული ტემპერატურის მარტივი და ზუსტი რეგულირება
  • დრო არ არის საჭირო ღუმელის წინასწარი და ტექნიკური გათბობისთვის (მაგალითად, შაბათ-კვირის შემდეგ ან მის დროს, როდესაც ამას უფრო მეტი დრო სჭირდება)
  • საჭირო შრომის ავტომატიზაცია და შემცირება
  • სითბო შეიძლება მიმართული იყოს ერთ კონკრეტულ წერტილამდე, რაც ძალზე მნიშვნელოვანია მხოლოდ ერთი ფორმირების არეალის მქონე ნაწილებისთვის
  • უფრო დიდი თერმული ეფექტურობა
  • უკეთესი სამუშაო პირობები, როგორც ერთადერთი სითბო, რომელიც ჰაერშია, არის თვით ნაწილების

პროცესი გაყალბება და ცხელი ფორმირება არის მრავალი პროცესი სამრეწველო სექტორების წარმოებაში, როგორიცაა საავტომობილო, სარკინიგზო, კოსმოსური, ნავთობი და გაზი, ჯაჭვები და გაყალბება.

=