მაღალი სიხშირის ინდუქციური ნაკერის შემდუღებელი
აღწერა
მაღალი სიხშირის ინდუქციური ნაკერების შემდუღებელი მილისა და მილის გადაწყვეტილებები
რა არის ინდუქციური შედუღება?
ინდუქციური შედუღებით, სითბო ელექტრომაგნიტურად არის გამოწვეული სამუშაო ნაწილზე. ინდუქციური შედუღების სიჩქარე და სიზუსტე მას იდეალურს ხდის მილების და მილების კიდეების შესადუღებლად. ამ პროცესში, მილები გადიან ინდუქციურ ხვეულს მაღალი სიჩქარით. როგორც ამას აკეთებენ, მათი კიდეები თბება, შემდეგ იკუმშება და ქმნის გრძივი შედუღების ნაკერს. ინდუქციური შედუღება განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის. ინდუქციური შემდუღებლები ასევე შეიძლება დამონტაჟდეს საკონტაქტო თავებით, აქცევს მათ ორმაგი დანიშნულების შედუღების სისტემებად.
რა უპირატესობები აქვს ინდუქციური ნაკერის შედუღებას?
ავტომატური ინდუქციური გრძივი შედუღება არის საიმედო, მაღალი გამტარუნარიანობის პროცესი. დაბალი ენერგიის მოხმარება და მაღალი ეფექტურობა HLQ ინდუქციური შედუღების სისტემები ხარჯების შემცირება. მათი კონტროლირებადი და განმეორებადობა მინიმუმამდე ამცირებს ჯართს. ჩვენი სისტემები ასევე მოქნილია - დატვირთვის ავტომატური შესატყვისი უზრუნველყოფს სრულ გამომავალ სიმძლავრეს მილების ზომის ფართო დიაპაზონში. და მათი მცირე ნაკვალევი ხდის მათ ადვილად ინტეგრირებას ან გადაკეთებას საწარმოო ხაზებში.
სად გამოიყენება ინდუქციური ნაკერის შედუღება?
ინდუქციური შედუღება გამოიყენება მილებისა და მილების ინდუსტრიაში უჟანგავი ფოლადის (მაგნიტური და არამაგნიტური), ალუმინის, დაბალი ნახშირბადის და მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის (HSLA) ფოლადების და მრავალი სხვა გამტარი მასალის გრძივი შედუღებისთვის.
მაღალი სიხშირის ინდუქციური ნაკერების შედუღება
მაღალი სიხშირის ინდუქციური მილის შედუღების პროცესში, მაღალი სიხშირის დენი გამოწვეულია ღია ნაკერის მილში ინდუქციური ხვეულით, რომელიც მდებარეობს შედუღების წერტილის წინ (ზემოდან), როგორც ნაჩვენებია ნახ. 1-1. მილის კიდეები ერთმანეთისგან დაშორებულია, როდესაც ისინი გადიან ხვეულს, ქმნიან ღია ძაფს, რომლის მწვერვალი ოდნავ უსწრებს შედუღების წერტილს. კოჭა არ ეხება მილს.
ნახაზი 1-1
კოჭა მოქმედებს როგორც მაღალი სიხშირის ტრანსფორმატორის პირველადი, ხოლო ღია ნაკერის მილი მოქმედებს როგორც ერთი შემობრუნების მეორადი. როგორც ზოგადი ინდუქციური გათბობის აპლიკაციებში, ინდუქციური დენის გზა სამუშაო ნაწილში მიდრეკილია შეესაბამებოდეს ინდუქციური კოჭის ფორმას. ინდუცირებული დენის უმეტესი ნაწილი ასრულებს თავის გზას ჩამოყალიბებული ზოლის ირგვლივ, კიდეების გასწვრივ მიედინება და ზოლში ვეის ფორმის გახსნის მწვერვალზე შეკრებით.
მაღალი სიხშირის დენის სიმკვრივე ყველაზე მაღალია მწვერვალთან ახლოს კიდეებში და თავად მწვერვალზე. ხდება სწრაფი გათბობა, რის გამოც კიდეები შედუღების ტემპერატურაზეა, როდესაც ისინი მწვერვალზე მიდიან. წნევის რულონები აიძულებს გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან და ასრულებენ შედუღებას.
ეს არის შედუღების დენის მაღალი სიხშირე, რომელიც პასუხისმგებელია კონცენტრირებულ გათბობაზე ვეის კიდეების გასწვრივ. მას აქვს კიდევ ერთი უპირატესობა, კერძოდ, რომ მთლიანი დენის მხოლოდ ძალიან მცირე ნაწილი ხვდება გზას ჩამოყალიბებული ზოლის უკანა მხარეს. თუ მილის დიამეტრი არ არის ძალიან მცირე ვეის სიგრძესთან შედარებით, დენი უპირატესობას ანიჭებს სასარგებლო ბილიკს მილის კიდეების გასწვრივ, რომელიც ქმნის ვენას.
პროდუქტი: ინდუქციური ნაკერების შემდუღებელი
| ყველა მყარი მდგომარეობის (MOSFET) მაღალი სიხშირის ინდუქციური ნაკერის შემდუღებელი მილისა და მილისთვის | ||||||
| მოდელი | GPWP-60 | GPWP-100 | GPWP-150 | GPWP-200 | GPWP-250 | GPWP-300 |
| შეყვანის სიმძლავრე | 60KW | 100KW | 150KW | 200KW | 250KW | 300KW |
| შეყვანის ძაბვის | 3ფაზა,380/400/480V | |||||
| DC ძაბვა | 0-250V | |||||
| DC აქტუალური | 0-300A | 0-500A | 800A | 1000A | 1250A | 1500A |
| სიხშირე | 200-500HHz | |||||
| გამომავალი ეფექტურობა | 85%-95% | |||||
| დენის ფაქტორი | სრული დატვირთვა (0.88 | |||||
| გაგრილების წყლის წნევა | > 0.3MPa | |||||
| გამაგრილებელი წყლის ნაკადი | > 60 ლ / წთ | > 83 ლ / წთ | > 114 ლ / წთ | > 114 ლ / წთ | > 160 ლ / წთ | > 160 ლ / წთ |
| შეყვანილი წყლის ტემპერატურა | <35 ° C | |||||
ტექნიკური მახასიათებლები:
IGBT სიმძლავრის რეგულირებისა და ცვლადი დენის კონტროლის ჭეშმარიტი სრულიად მყარი მდგომარეობის IGBT ტექნოლოგიის გამოყენებით, უნიკალური IGBT რბილი გადართვის მაღალი სიხშირის ჭრისა და ამორფული ფილტრაციის გამოყენებით ენერგიის რეგულირებისთვის, მაღალი სიჩქარით და ზუსტი რბილი გადართვის IGBT ინვერტორული კონტროლისთვის, 100-800KHZ/ 3 -300KW პროდუქტის აპლიკაცია.
- იმპორტირებული მაღალი სიმძლავრის რეზონანსული კონდენსატორები გამოიყენება სტაბილური რეზონანსული სიხშირის მისაღებად, პროდუქტის ხარისხის ეფექტურად გასაუმჯობესებლად და შედუღებული მილის პროცესის სტაბილურობის გასაცნობად.
- შეცვალეთ ტრადიციული ტირისტორის სიმძლავრის რეგულირების ტექნოლოგია მაღალი სიხშირის დაჭრის სიმძლავრის რეგულირების ტექნოლოგიით, რათა მიაღწიოთ მიკროწამის დონის კონტროლს, კარგად გააცნობიეროთ შედუღების მილის პროცესის სიმძლავრის გამომავალი სიმძლავრის სწრაფი რეგულირება და სტაბილურობა, გამომავალი ტალღა უკიდურესად მცირეა და რხევის დენი არის სტაბილური. შედუღების ნაკერის სიგლუვე და სისწორე გარანტირებულია.
- უსაფრთხოება. აღჭურვილობაში არ არის მაღალი სიხშირე და მაღალი ძაბვა 10,000 ვოლტი, რაც ეფექტურად აარიდებს რადიაციას, ჩარევას, გამონადენს, ანთებას და სხვა ფენომენებს.
- მას აქვს ძლიერი უნარი გაუძლოს ქსელის ძაბვის რყევებს.
- მას აქვს მაღალი სიმძლავრის ფაქტორი მთელი სიმძლავრის დიაპაზონში, რაც ეფექტურად დაზოგავს ენერგიას.
- მაღალი ეფექტურობა და ენერგიის დაზოგვა. მოწყობილობა იყენებს მაღალი სიმძლავრის რბილ გადართვის ტექნოლოგიას შეყვანიდან გამომავალზე, რაც ამცირებს ენერგიის დაკარგვას და იღებს უკიდურესად მაღალ ელექტრულ ეფექტურობას და აქვს უკიდურესად მაღალი სიმძლავრის კოეფიციენტი სრული სიმძლავრის დიაპაზონში, ეფექტურად დაზოგავს ენერგიას, რომელიც განსხვავდება ტრადიციული მილისგან. ტიპის მაღალი სიხშირე, მას შეუძლია დაზოგოს ენერგიის დაზოგვის ეფექტის 30-40%.
- აღჭურვილობა არის მინიატურული და ინტეგრირებული, რაც მნიშვნელოვნად ზოგავს დაკავებულ ადგილს. მოწყობილობას არ სჭირდება დაწევის ტრანსფორმატორი და არ სჭირდება სიმძლავრის სიხშირის დიდი ინდუქციურობა SCR რეგულირებისთვის. მცირე ინტეგრირებული სტრუქტურა მოაქვს მოხერხებულობას ინსტალაციის, მოვლის, ტრანსპორტირებისა და რეგულირების დროს.
- სიხშირის დიაპაზონი 200-500KHZ ახორციელებს ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის მილების შედუღებას.
HLQ Induction-ს აქვს გადაწყვეტილებების ყველაზე სრულყოფილი ასორტიმენტი მილებისა და მილების ინდუსტრიისთვის. HLQ Induction Seam Welder არის აპრობირებული გადაწყვეტა უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის, დაბალნახშირბადიანი ფოლადის და მაღალი სიმტკიცის ფოლადის შესადუღებლად და შესაძლოა იყოს მსოფლიოში საუკეთესო ინდუქციური შემდუღებელი.
მეტი გამომავალი: უწყვეტი ელექტრონული დატვირთვის შესატყვისი უზრუნველყოფს სრული სიმძლავრის გამომუშავებას მილის ზომის ფართო დიაპაზონში.
მეტი დრო: მოკლე ჩართვის, უსაფრთხო და საიმედო მუშაობა.
შეუდარებელი ეფექტურობა: დიოდური რექტიფიკატორი მუდმივი სიმძლავრის კოეფიციენტით 0.95 სიმძლავრის ყველა დონეზე და ეფექტურობის კოეფიციენტი 85-87%.
ეკო და ენერგო მეგობრული: მაღალი ეფექტურობა დაზოგავს ენერგიას და ამცირებს გაგრილების წყლის მოხმარებას.
მარტივი მუშაობა: ადვილად გამოსაყენებელი მართვის პანელი მინიმალური მექანიკური პარამეტრებით ხდის ინდუქციური ნაკერების შემდუღებელს ექსპლუატაციას.
სიმძლავრის ზომების ფართო სპექტრი: 40 კვტ-დან 1000 კვტ-მდე. სიხშირის დიაპაზონი 200-500 kHz. თანამედროვე მოდულური დიზაინი: მცირე, კომპაქტური კვალი დაზოგავს ძვირფას იატაკს და ამარტივებს ხაზში ინტეგრაციას. 1000 კვტ-მდე ხელმისაწვდომია ერთკარადიანი ხსნარით.
სრული სისტემა: შედგება დიოდური რექტიფიკატორის, ინვერტორული მოდულების, გამომავალი განყოფილებისგან, ავტობუსის და ოპერატორის კონტროლის სისტემისგან.
შეუსაბამო გარანტია: სამწლიანი გარანტია HLQ Induction Seam Welder ინვერტორულ მოდულებსა და დრაივერის ბარათებზე.
სახარჯო მასალების სრული ასორტიმენტი: ხვეულები, ფერიტი, დაბრკოლებები და მილის შარფის აღჭურვილობა.
