სპილენძისა და რკინის ფოლადისთვის ბარისა და ღეროს ინდუქციური გაყალბება

აღწერა

სპილენძის, ალუმინის და რკინის ფოლადისთვის ზოლის და ღეროს ინდუქციური გაყალბება

ინდუქციური გაყალბება: ეხება ინდუქციური გამათბობლის გამოყენებას ლითონების წინასწარ გასათბობად დეფორმაციამდე პრესის ან ჩაქუჩის გამოყენებით. როგორც წესი, ლითონები თბება 1,100 °C (2,010 °F) და 1,200 °C (2,190 °F) შორის, რათა გაიზარდოს მათი ელასტიურობა და ხელი შეუწყოს გაყალბებას.
პროცესი: ინდუქციური გათბობა არის უკონტაქტო პროცესი, რომელიც იყენებს ელექტრომაგნიტური ინდუქციის პრინციპს სამუშაო ნაწილში სითბოს წარმოებისთვის. გამტარი მასალის ძლიერ ალტერნატიულ მაგნიტურ ველში მოთავსებით, ელექტრული დენი მიედინება მასალაში, რითაც იწვევს ჯოულის გათბობას. მაგნიტურ მასალებში შემდგომი სითბო წარმოიქმნება კიურის წერტილის ქვემოთ ჰისტერეზის დანაკარგების გამო. წარმოქმნილი დენი მიედინება უპირატესად ზედაპირულ ფენაში, ამ ფენის სიღრმე ნაკარნახევია ალტერნატიული ველის სიხშირით და მასალის გამტარიანობით.
უპირატესობები:
■ პროცესის კონტროლირებადი
■ ენერგოეფექტურობა
■ ტემპერატურის სწრაფი მატება
■ პროცესის თანმიმდევრულობა
გამოყენება: შესაფერისია სპილენძის ღეროების, რკინის ღეროების და სხვადასხვა ფორმის ალუმინის ღეროების დიათერმიისთვის. სამუშაო ნაწილის გაცხელება შესაძლებელია მთლიანად ან ადგილობრივად.

ძირითადი აპლიკაციები:

ღუმელის ინდუქციური გაყალბების ბოლო გამოიყენება ფ12 მმ-ზე დიდი ზოლებისა და ღეროების გასათბობად ან კვადრატული ან სხვა ფორმის ნივთების გასათბობად ხრახნების, თხილის, სარქველების, საკეტების და სხვა ლითონის ნაწილების ფორმირებისთვის, მასალა შეიძლება იყოს ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, სპილენძი, ბრინჯაო, ალუმინი და ასე შემდეგ, გათბობა შეიძლება იყოს მთლიანი გათბობა და ნაწილობრივი გათბობა, როგორიცაა ბოლო გათბობა ან შუა ნაწილის გათბობა.

ინდუქციური გაყალბების ღუმელის შემადგენლობა:

  • ინდუქციური გათბობის ელექტრომომარაგება.
  • ინდუქციური გათბობის კოჭა და სახელმძღვანელო სარკინიგზო და კოჭის საფარი.
  • პნევმატური როდ მიმწოდებელი.
  • კონტროლის სისტემა.
  • წყლის გაგრილების სისტემა.

ზოგიერთი აპლიკაციისთვის, ინფრაწითელი ტემპერატურის სენსორი, ტემპერატურის კონტროლერი და ღეროების ავტომატური კვების სისტემები ასევე შეიძლება იყოს შეკვეთის შემთხვევაში.

 

ძირითადი მოდელები და გათბობის უნარი:

მოდელები მაქს შეყვანის ძალა რეკომენდაცია განაცხადი ნორმალური მასალის გათბობის უნარი
ფოლადი ან უჟანგავი ფოლადი 1200℃-მდე სპილენძი ან სპილენძი 700℃-მდე
MF-35 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 35KW Φ15-30 როდ გათბობა 1.25 კგ/წთ 1.75 კგ/წთ
MF-45 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 45KW 1.67 კგ/წთ 2.33 კგ/წთ
MF-70 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 70KW Φ15-50 როდ გათბობა 2.5 კგ/წთ 3.5 კგ/წთ
MF-90 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 90KW Φ25-50 როდ გათბობა 3.33 კგ/წთ 4.67 კგ/წთ
MF-110 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 110KW 4.17 კგ/წთ 5.83 კგ/წთ
MF-160 ინდუქციური გაყალბების ღუმელი 160KW Φ50 up როდ გათბობა 5.83 კგ/წთ 8.26 კგ/წთ

ძირითადი მოდელები და გათბობის უნარი:

მოდელები Power რეკომენდაცია განაცხადი ფოლადის ან უჟანგავი ფოლადის გათბობის სიმძლავრე 1200℃, კგ/საათამდე სპილენძის გათბობის სიმძლავრე 700℃, კგ/საათამდე
SF-40AB 40KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 110 კგ/სთ 190 კგ/სთ
SF-50AB 50KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 137 კგ/სთ 237 კგ/სთ
SF-60AB 60KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 160 კგ/სთ 290 კგ/სთ
SF-80AB 80KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 165 კგ/სთ 380 კგ/სთ
SF-100AB 100KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 275 კგ/სთ 480 კგ/სთ
SF-120AB 120KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 275 კგ/სთ 480 კგ/სთ
SF-120AB 120KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 330 კგ/სთ 570 კგ/სთ
SF-160AB 160KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 440 კგ/სთ 770 კგ/სთ
SF-200AB 200KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 550 კგ/სთ 960 კგ/სთ
SF-250AB 250KW Φ15-40მმ როდ გათბობა 690 კგ/სთ 1180 კგ/სთ
MFS-200 ან D-MFS200 200KW Φ40 up როდ გათბობა 550 კგ/სთ 960 კგ/სთ
MFS-250 ან D-MFS250 250KW 690 კგ/სთ 1180 კგ/სთ
MFS-300 ან D-MFS300 300KW 830 კგ/სთ 1440 კგ/სთ
MFS-400 ან D-MFS400 400KW 1100 კგ/სთ 1880 კგ/სთ
MFS-500 ან D-MFS500 500KW 1380 კგ/სთ 2350 კგ/სთ
MFS-600 ან D-MFS500 600KW 1660 კგ/სთ 2820 კგ/სთ
MFS-750 ან D-MFS750 750KW 2070 კგ/სთ 3525 კგ/სთ
MFS-800 ან D-MFS800 800KW 2210 კგ/სთ 3700 კგ/სთ
MFS-1000 ან D-MFS1000 1000KW 2750 კგ/სთ 4820 კგ/სთ
MFS-1200 ან D-MFS1200 1200KW 3300 კგ/სთ 5780 კგ/სთ
MFS-1500 ან D-MFS1500 1500KW 4200 კგ/სთ 7200 კგ/სთ
MFS-2000 ან D-MFS2000 2000KW 5500 კგ/სთ 9600 კგ/სთ

 

=