ტექნოლოგიები

მაღალი სიხშირის ინდუქცია Brazing Diamond ჩანართები

მაღალი სიხშირის ინდუქცია Brazing Diamond ჩანართები

მიზანი: Induction Brazing ალმასის ჩანართები ფოლადის საბურღი ბეჭედი

მასალები : • ფოლადის ბეჭედი და ალმასის ჩანართები • Braze shim preform • Flux

ტემპერატურა:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

სიხშირე:78 kHz

აღჭურვილობა: DW-HF-15kW, ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სითბოს სადგურისგან, რომელიც შეიცავს ორი 0.5 μF capacitors (სულ 0.25 μF) ინდუქციური გათბობის კონსი, რომელიც განკუთვნილია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.

პროცესი: მრავალფუნქციური, შიდა გარე-ხვეული coil (A) გამოიყენება საჭირო გათბობის ნიმუშის გენერირებაზე. ბირჟაზე პირველადი გამოცდები მხოლოდ განსაზღვრავს სისტემურ tuning. ნაკადი გამოიყენება ნაწილზე და ღვეზელი shims ჩასმული counter-შეწუხებული ხვრელები (B). ამას მოყვება სინთეზური ბრილიანტები. ნაწილი დატვირთულია კოლინში და წონა განთავსდება ბრილიანტებით (C). RF ინდუქციური გათბობის ძალა გამოყენებულია სანამ Braze ნაკადების. ძალა გამორთულია და ნაწილობრივ საჰაერო აუზი ოთახის ტემპერატურაზე.

შედეგები / სარგებელი • შემცირებული ბეჭედი warping შედარებით ღუმელი ინდუქციური გათბობით • შემცირდა ციკლი დრო გამო შემცირდა ramp-up და cooldown ჯერ

Induction Brazing კარბიდი

Induction Brazing კარბიდი ფაილი

მიზანი: Induction Brazing კარბიდი როტორული ფაილის შეხვედრები კოსმოსური კოსმოსის ერთგვაროვანი კონცენტრაციით

მასალები • კარბიდი ცარიელი • მაღალი სიჩქარით ფოლადი shank • ტემპერატურის მითითებით საღებავი • Braze shim და შავი ნაკადად

ტემპერატურა 1400 ° F (760 ° C)

სიხშირე 550 kHz

აღჭურვილობა: DW-UHF-4.5kw ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სითბოს სადგურისგან, რომელიც შეიცავს ორი 0.33 μF capacitors (სულ 0.66 μF) ინდუქციური გათბობის კონსი, რომელიც განკუთვნილია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.

პროცესი გამოიყენება მრავალმხრივი ხვეული ხვია. ნაწილი თბება, რათა დადგინდეს სასურველი დრო ტემპერატურის მისაღწევად და საჭირო სითბოს ნიმუში. 30 ° F (45 ° C) მიღწევას დაახლოებით 1400–760 წამი სჭირდება, ნაწილის სხვადასხვა ზომის მიხედვით. ფლუქსი ვრცელდება მთელ ნაწილზე. ფოლადის შანდასა და კარბიდს შორის მოთავსებულია braze shim. ინდუქციური გათბობის სიმძლავრე გამოყენებამდე, სანამ სპილენძი მიედინება. შესაბამისი ფიქტიური შემადგენლობით, შესაძლებელია მიღწეული იქნას ნაწილი.

შედეგები / სარგებელი • განმეორებითი, თანმიმდევრული ზუსტი სითბო.

 

Induction Brazing Copper მილები ფურნიტურა

Induction Brazing Copper ფურნიტურა
მიზანი: სპილენძის "tees" და "ells" უნდა შეიკრას გამაგრილებელი სარქვლის ალუმინის კორპუსზე

მასალები: მომხმარებლის სარქველი სპილენძის ფიტინგები braze

ტემპერატურა: 2550 º F (1400 ° C)

სიხშირე: 585 kHz

აღჭურვილობა: DW-UHF-10kw ინდუქციური გათბობის სისტემა მათ შორის ორი 1.5μF capacitors შემცველი შრომატევადი (სულ 0.75μF)

პროცესი: სარქველი მოთავსებულია შიგნით ცილინდრში და RF ინდუქციური გათბობის სიმძლავრე გამოიყენება იმ შემთხვევაში, როდესაც ნაწილი თბება საჭირო ტემპერატურაზე და ბრმა ჩანს ერთობლივად. ორი მილის ზომები იყენებდნენ იგივე გამოყენებას ინდუქციური გათბობის სისტემა პარამეტრების განსხვავებული ციკლი ჯერ.

შედეგები / სარგებელი • ენერგია გამოიყენება ზონაში მხოლოდ მწვავე გამოყენებისათვის • ერთობლივი / გაცხელების გათბობა არის ერთგვაროვანი და განმეორებითი

Annealing Metal Stamp ერთად Induction

Annealing Metal Stamp ერთად Induction

მიზანი: ინდუქციური გათბობა ლითონის შტამპის საპირისპირო დასასრული ისე, რომ მასში ნაჭრები ბუჩქების ნაცვლად ბუჩქების ნაცვლად.

მასალა S-7 ფოლადის სხვადასხვა მართკუთხა ჯვარი სექციური ზომის

ტემპერატურა 1400-1800 ºF (760-982) ºC

სიხშირე 300 kHz

ტექნიკა DW-UHF-10KW, ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია ორი 1.5 μF -ის კომპონენტების შემცველი დისტანციური სითბოს სადგურიდან სულ 0.75 μF- ით და ამ პროგრამისთვის სპეციალურად შექმნილია და შემუშავებული სამი სხვადასხვა ინდუქციური გათბობის ქვა.

პროცესი ერთი ხუთბრუნვიანი და ორი ოთხი ბრუნვის ხვეული ხვია გამოიყენება მარკების ბოლოს საჭირო ტემპერატურაზე გასათბობად. თითოეული ნაწილაკის ორი ნაწილის ზომა შეიძლება აწარმოოს, იგივე აპარატის პარამეტრების გამოყენებით, გარდა ციკლის დროისა. ციკლის სიჩქარე დამოკიდებულია კროსსექციის ზომაზე. 3/8 ″ (0.9525 სმ) კვადრატული ზომა 10 წამზე ნაკლებია. საშუალო ზომის სიჩქარე, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 სმ) არის 30-დან 60 წამამდე. 1 ″ (2.54 სმ) კვადრატულ ნაწილს დაახლოებით ორი წუთი სჭირდება. ფიქსაციამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს საჭირო ციკლის ხანგრძლივობაზე. უფრო მოკლე სითბოს დროს შეიძლება გამოყენებულ იქნას უფრო დიდი ელექტრომომარაგება.

შედეგები / სარგებელი ზუსტი სითბოს მხოლოდ იმ ტერიტორიაზე, რომელიც საჭიროებს annealing უფრო ეფექტური და განმეორებადი, ვიდრე გათბობის ერთად ლამპარი.

 

=