მიზანი
ინდუქციური სპილენძის წნელები სპილენძის ზოლებით ჩირაღდნის ოპერაციის შეცვლა. მიმდინარე ჩირაღდნის პროცესი იწვევს ჭარბი დამაბინძურებლების შეკრებას და მოითხოვს ინდუქციის ძრავის ოპერაციის შემდეგ ვრცელი დამუშავების პროცესს.
ტექნიკა
DW-UHF-10KW ინდუსტრიული ძრავის მანქანა
ორი შემობრუნების კონვეიერის მილით
მასალები
• სპილენძის კუპონის ფირფიტა და სპილენძის როდ
• ბრაზის მავთულები - EZ სართული 45
• ბრინჯის შენადნობი - 45% ვერცხლი, 1/32 DIA
ძირითადი პარამეტრები - ტესტი 1
სიმძლავრე: 7.2 კვტ
ტემპერატურა: დაახლოებით 1350 ° F (732 ° C)
დრო: საშუალო დრო - 100 წამი
პროცესი და შედეგები:
ინდუქციური ძაბვის სპილენძის ფირფიტაზე სპილენძის ღეროზე, EZ Flo 45- ის ბრაზიანი მავთული გაიჭრა 2 ”სიგრძით და მოათავსეს ინტერფეისის მიდამოში. წარმოების ვითარებაში რეკომენდებულია EZ Flo 45 ძრავის პასტა. შეიკრიბა შეკრები და გაცხელდა საშუალოდ 100 წამის განმავლობაში, დისკები შემოედინებოდა და ბრაზი მიეღწია.
ძირითადი პარამეტრები - ტესტი 1
სიმძლავრე: 6 კვტ
ტემპერატურა: დაახლოებით 1350 ° F (732 ° C)
დრო: საშუალო დრო - 2.5 წუთი
პროცესი და შედეგები:
ინდუქციური ძაბვის სპილენძის როდ სპილენძის ფირფიტაზე, EZ Flo 45 ბრაზიანი მავთული გაიჭრა 2 ”სიგრძით და მოათავსეს ინტერფეისის მიდამოში. წარმოების ვითარებაში რეკომენდებულია EZ Flo 45 ძრავის პასტა. შეიქმნა შეკრებები (იხილეთ ფოტოები) და გაათბეთ საშუალოდ 2.5 წუთის განმავლობაში, რომ გადაეყარათ დისკები და მიაღწიოთ ბრაზი.
სპილენძსა და სპილენძს შორის ლითონის წინააღმდეგობის განსხვავების გამო, სპილენძის ბარი სითბოს უპირატესობას ანიჭებს. ინდუქციური გათბობის coil შექმნილია იმისთვის, რომ ბარები ფირფიტის განყოფილებამდე გაათბოს წნელები და სითბო გადადის ფირფიტაზე უფრო მეტი გამტარობით, ვიდრე ინდუქცია, რამაც ბარები პირველ რიგში მიაღწია ტემპერატურას ფირფიტამდე. თუ მასალები იგივეა (სპილენძთან თანამშრომლობა ან სპილენძთან სპილენძი, ეს არ არის პრობლემა. თუ ბარი სპილენძია, ხოლო ფირფიტა სპილენძია, არ არის პრობლემა) - მხოლოდ მაშინ, როდესაც ბარი სპილენძია, ხოლო ფირფიტა სპილენძია. შემცირდება ძალა, რათა დაუშვას ჰალსტუხი სითბოს გადაცემის სპილენძის წნავიდან სპილენძის ფირფიტამდე.
ძირითადი პარამეტრები - ტესტი 1
სიმძლავრე: 7.2 კვტ
ტემპერატურა: დაახლოებით 1350 ° F (732 ° C)
დრო: საშუალო დრო - 2 წუთი
პროცესი და შედეგები:
ინდუქციური ბრაზიანი სპილენძის კუპონის ფირფიტა და სპილენძის ღერო, EZ Flo 45 ბრაზიანი მავთული გაიჭრა 2 ”სიგრძით და მოათავსეს ინტერფეისის მიდამოში. წარმოების ვითარებაში რეკომენდებულია EZ Flo 45 ძრავის პასტა.
ასამბლეები შეიქმნა და თბებოდა საშუალოდ 2 წუთის განმავლობაში, რათა შენადნობი გაედინათ და მუხრუჭები მიეღოთ.
შედეგები / სარგებელი:
- ინდუჟცია brazing ძლიერი მტკიცე სახსრები
- შერჩევითი და ზუსტი სითბოს ზონა, რის შედეგადაც ნაკლებად შედის დეფორმირება და ერთობლივი სტრესი, ვიდრე შედუღება
- ნაკლები დაჟანგვა
- სწრაფი გათბობის ციკლები
- უფრო თანმიმდევრული შედეგები და ვარგისიანობა დიდი მოცულობის წარმოებისთვის, გარეშე დამუშავების საჭიროება
- უსაფრთხოა, ვიდრე ფლეიმის brazing
