ენერგიის დაზოგვა ინდუქციური საშრობი მარცვლეული ინდუქციური გათბობის მეთოდით
ყოველწლიურად ყაზახეთი აწარმოებს დაახლოებით 17-19 მლნ ტონა მარცვლეულს სუფთა წონაში, ექსპორტი დაახლოებით 5 მლნ ტონა მარცვლეულზე, ხოლო შიდა მოხმარების საშუალო მოცულობა 9-11 მლნ ტონას აღწევს. მარცვლეულის ინდუსტრიის შემდგომი განვითარება და მარცვლეულის ექსპორტის განვითარება მოითხოვს მარცვლეულის შენახვის, ტრანსპორტირებისა და გამოშრობის ინფრასტრუქტურის განვითარებას, მათ შორის ახალი მარცვლეულის მშენებლობას და ძველი მარცვლეულის სილოსების რეკონსტრუქციას, პორტის ტერმინალების მშენებლობას და მშრალი სატვირთო გემებისა და მარცვლეულის გადამზიდავების შეძენას. (ბაუმი, 1983). საჭიროა ინდუსტრიის მოდერნიზება და ამოცანა მოითხოვს სახელმწიფოს და ეროვნული მარცვლეულის მწარმოებლების ინტენსიურ ძალისხმევას.
ასტანაში ყაზახური მარცვლეულის ფორუმის V KAZGRAIN-2012 მონაწილეებმა განიხილეს მარცვლეულის ბაზრის ამჟამინდელი მდგომარეობა, ტენდენციები და ფასების მოლოდინი, ასევე ლოგისტიკისა და ინფრასტრუქტურის რთული საკითხები. აღინიშნა, რომ 10 წლის წინ ყაზახეთი არ შეიძლება ჩაითვალოს მარცვლეულის ექსპორტად, ხოლო ამ დროისთვის პრიორიტეტად აღიარებულია ექსპორტის საკითხები. მარცვლეულის წარმოება და გამოშრობა ერთ – ერთ წამყვან ადგილს იკავებს როგორც აგრო ინდუსტრიულ კომპლექსში, ისე მთლიან ეკონომიკაში.
მოსავლის აღების შემდგომი მარცვლეულის გადამუშავების პროცესში მრავალი საწარმოთა გამოცდილების ანალიზი ამტკიცებს, რომ ახლად მოსავლილი თესლის უსაფრთხოებისა და ხარისხის უზრუნველყოფის ძირითადი ამოცანა მათი გამოშრობაა. ნესტიან ზონაში იზრდება მარცვლეულის გაშრობის მნიშვნელობა: გაშრობის შეფერხება ან ამ ოპერაციის ჩატარება ტექნოლოგიური რეჟიმების დარღვევით, აუცილებლად იწვევს მოსავალს. გამოკვლევების თანახმად, გროვის 25-28% ტენიანობის პირობებში, სამი დღის განმავლობაში germination მცირდება 20% -ით. მშრალი ნივთიერებების დანაკარგები შეადგენს 0.7-1% დღეში, როდესაც მარცვლის გროვის ტენიანობა 37% -ს შეადგენს (გინცბურგი, 1973).
სოფლის მეურნეობაში საშრობების ეფექტურად გამოყენების მნიშვნელოვანი ფაქტორებია მარცვლეულის უფრო მაღალი ხარისხის უზრუნველყოფა, ერთეულების გამტარუნარიანობის ზრდა და ასევე ენერგიის ხარჯების შემცირება. სოფლის მეურნეობაში არსებული საშრობების ეფექტურობის გაუმჯობესების საფუძველია მარცვლეულის საშრობების კამერებში ტენიანობის საკმარისი და სტაბილური მოხსნა ერთი კუბური მეტრიდან. ამის თავიდან აცილების ერთ-ერთი მიზეზი არის ის, რომ გამაგრილებელი დანადგარები ჩამონტაჟებულ საშრობში არ ქმნის ოპტიმალურ პირობებს მარცვლეულის სრული გაგრილებისთვის და ამცირებს საშრობის ლილვის ეფექტურ მოცულობას და კამერის კუბური მეტრიდან ტენიანობის მოცილებას.
2010 წლის შემდეგ ხორბლის წარმოება ზრდის სტაბილურ ტენდენციას აჩვენებს: მოსავლის ფართობი გაიზარდა 17% -ით, მოსავლიანობა 25% -ით, ხოლო მთლიანი მოსავლიანობა - 52% -ით. 1 წლის 2012 იანვარს ყაზახეთს ჰქონდა 258 სილოსი 14 771.3 ათასი ტონა და ლიფტი შენახვის მოცულობით 14 127.8 ათასი ტონა. მოსავლიანობისა და მთლიანი მოსავლის გაზრდა მოითხოვს გაშრობის ტექნოლოგიის გაუმჯობესებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული მოსავლის დანაკარგები და შენარჩუნდეს მარცვლეულის ხარისხი.
მარცვლეულის გაშრობისა და ტენიანობის მოსაშორებლად ყველაზე პერსპექტიული მეთოდია ინდუქციური გათბობის მეთოდი რაც ნაკლებად არის შესწავლილი და იშვიათად გამოიყენება პრაქტიკაში სიხშირეების გადამყვანი ტექნოლოგიების მნიშვნელოვანი არასრულყოფილების გამო. თუმცა ინდუქციური გათბობის მოწყობილობები ამჟამად ვითარდება წარმოება და მისი გამოყენება მარცვლეულის გამოშრობის პრაქტიკა უფრო სასურველია, ვიდრე ტრადიციული გათბობის მეთოდები (Zhidko, 1982).
დღეისათვის ინდუქციური გათბობა გამოიყენება ფოლადის ნაწარმის ზედაპირული გამკვრივებისთვის, პლასტმასის დეფორმაციის გათბობის საშუალებით (გაყალბება, ჭედურობა, დაჭერით და ა.შ.), ლითონის დნობის, სითბოს დამუშავება (ანელირება, ხასიათება, ნორმალიზაცია, ჩაქრობა), შედუღება, შედუღება, შედუღება , ლითონები. არაპირდაპირი ინდუქციური გათბობა გამოიყენება ტექნოლოგიური აღჭურვილობის (მილსადენები, ავზები და ა.შ.) გათბობისთვის, სითხეების გათბობისთვის, ხალათების და მასალების (მაგალითად, ხის) გაშრობისთვის. ინდუქციური გათბობის დანადგარების ყველაზე მნიშვნელოვანი პარამეტრია სიხშირე. თითოეული პროცესისთვის (ზედაპირის გამკვრივება, გათბობის საშუალებით) არსებობს ოპტიმალური სიხშირის დიაპაზონი, რომელიც უზრუნველყოფს საუკეთესო ტექნოლოგიურ და ეკონომიკურ მაჩვენებლებს. ინდუქციური გათბობისთვის გამოიყენება სიხშირე 50 ჰერციდან 5 მჰც-მდე.
ინდუქციური გათბობის უპირატესობები მოიცავს შემდეგს:
- ელექტროენერგიის უშუალოდ გამათბობელ კორპუსში გადაცემა საშუალებას იძლევა განხორციელდეს მასალების პირდაპირი გათბობა, შესაბამისად ხდება გათბობის სიჩქარე
- ელექტროენერგიის გადაცემა პირდაპირ გამათბობელ კორპუსში არ საჭიროებს კონტაქტურ მოწყობილობებს. ეს გამოდგება ავტომატიზირებული ხაზისთვის
- როდესაც გამათბობელი მასალა არის დიელექტრიკი, მაგ. მარცვალი, მაშინ ენერგია თანაბრად ნაწილდება მთლიანი მოცულობის გამათბობელში. შესაბამისად, ინდუქციური ეს მეთოდი უზრუნველყოფს სწრაფად გაცხელებას
- ინდუქციური გათბობით უმეტეს შემთხვევაში შეიძლება გაიზარდოს პროდუქტიულობა და გაუმჯობესდეს სამუშაო პირობები. ინდუქციური მოწყობილობა შეიძლება ჩაითვალოს სატრანსფორმატორო ერთგვარად, როდესაც პირველადი გრაგნილი (ინდუქტორი) უკავშირდება AC ენერგიის წყაროს, ხოლო გათბობის მასალა ემსახურება როგორც მეორად
მთლიანი ინსტალაციის ღირებულების შემცირება მოითხოვს დიზაინის ინდუქციური გამათბობლების მარტივი და დანერგვას.
მშრალი ტრადიციული მეთოდებისგან ინდუქციური გათბობის ძირითადი განსხვავება მოცულობითი გათბობითაა. სითბო აღწევს პროდუქტში (მასალაში) არა ზედაპირიდან; იგი ერთდროულად წარმოიქმნება მთლიან მოცულობაში, ეს პროცესი საშუალებას იძლევა მარცვლეულის ეფექტურად გაშრობა ენერგიის დაბალი მოხმარებით. ტენიანობის თანაბრად განაწილება ხდება გამხმარ მასალაში გათბობის ინდუქციის პროცესში. ინდუქცია არ ითვალისწინებს სითბოს გადაცემას გამათბობლიდან მასალაზე. მიუხედავად იმისა, რომ საშრობის სხვა მეთოდების გამოყენება მოითხოვს ჰაერის გათბობას, შემდეგ გადაიტანეთ სითბო ცხელი ჰაერიდან მასალაზე. თითოეულ ეტაპზე - ჰაერის გათბობა, მისი ტრანსპორტირება და პროდუქტებზე სითბოს გადაცემა - სითბოს დანაკარგები გარდაუვალია.
დღეს ყაზახეთში საწარმოები პრაქტიკულად არ იყენებენ ინდუქციურ გამათბობლებს, რადგან ისინი ძალიან ძვირია. ძველი ნათურის მოდელები ინდუქციური გათბობის მანქანები მოძველებულია და ისინი არ არის წარმოებული.
მარცვლეულის გაშრობა ინდუქციური გათბობით. საშრობი ვარდნის ფენაში
ჩვენ გთავაზობთ მარცვლეულის გაშრობის ინდუქციური გათბობის მეთოდს (სურათი 1), სადაც მარცვლეულის მასალა გადის, სიმძიმის სიმძლავრით, საშრობი ლილვის მეშვეობით. საშრობი ზედა ნაწილში იტვირთება ვედრო კონვეიერები ან სხვა სატრანსპორტო საშუალებები; შემდეგ მარცვალი ხვდება საშრობი კოშკში. გაშრობის კოშკის კამერაში ინდუქტორი, რომელიც უკავშირდება სიხშირის გადამყვანს, ქმნის მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტურ ველს (ნაკადს).
საშრობი ვარდნის ფენაში. ვარდნის ფენა წარმოადგენს ძლიერ დატვირთულ გრავიტაციულ მოძრავ მარცვლოვან ნაკადს, ნაწილობრივ ანაზღაურდება გაზის ზემოთ ნაკადით (აეროდინამიკური დამუხრუჭება). მარცვლის ნამდვილი კონცენტრაცია მოძრაობის პროცესში იზრდება. გაშრობა შეჩერებულ ფენაში. მარცვლეულის შეჩერებული მდგომარეობა მიიღწევა გაზის ნაკადის გაზრდისას ელექტროენერგიის მიწოდებაზე სიჩქარის გაზრდისას. პროცესში მარცვლეულის მთელი ზედაპირი მონაწილეობს გაზთან სითბოს და ტენიანობის გაცვლაში. მარცვლეულის პნევმო მილში ყოფნის დრო არ აღემატება რამდენიმე წამს; საშრობი აგენტის ტემპერატურა შეადგენს 350-400 ° C- ს. ამასთან, ტენიანობის შემცირება შეადგენს პროცენტულ პროცენტს. ამიტომ, მარცვლეულის შეწონილი ფენების აპარატი გამოიყენება არა როგორც ცალკე საშრობი, არამედ როგორც მრავალკამერიანი კომბინირებული საშრობი.
დასკვნა
დღეს სასოფლო-სამეურნეო ფირმები და ლიფტები ძირითადად აღჭურვილია პირდაპირი ნაკადი საშრობით. ეს საშრობები გვთავაზობს მნიშვნელოვან უთანასწორობას მარცვლეულის გათბობისა და გაშრობის დროს, რაც თავის მხრივ იწვევს მნიშვნელოვან თერმული გაშრობის ხარჯებს. აქ მთავარი მიზეზი არის მარცვლეულის გამომშრალი ფენების საშრობი აგენტისა და ატმოსფერული ჰაერის მომარაგების არასრულყოფილება.
მარცვლეულის საშრობების ხარისხიანი მუშაობის მნიშვნელოვანი პირობაა მშრალი მარცვლეულის ეფექტური გაგრილება. გეგმის მიხედვით, მარცვლეულის საშრობების გამაგრილებელი მოწყობილობები შექმნილია ისე, რომ მარცვლის ტემპერატურა გამომავალზე არ უნდა აღემატებოდეს ატმოსფერული ჰაერის ტემპერატურა 10 ° C– ზე მეტი. ამასთან, პრაქტიკაში ეს მნიშვნელობა 12 ° C– ზე მეტს აღწევს, როდესაც ჰაერის ტემპერატურა 15 ° C– ზე მეტია. ასევე თანამედროვე მარცვლეულის საშრობები უზრუნველყოფს მნიშვნელოვან უსწორმასწორობას მარცვლეულის ცალკეული ფენების გაგრილებისას. განხილულ კონტექსტში ინდუქციური გათბობის გაშრობა შეიძლება იყოს უფრო შესაფერისი გზა პროდუქტიულობის, ხარისხისა და ხარჯების ეფექტურობის თვალსაზრისით.
ლიტერატურა
Baum, A., 1983. მარცვლეულის გაშრობა [რუსულ ენაზე], მოსკოვი: კოლოსი
გინზბურგი, ა., 1973. თეორიისა და ტექნოლოგიის საფუძვლები საკვები პროდუქტების გამოშრობაში [რუსულ ენაზე], მოსკოვი: კვების მრეწველობა
ჟიდკო, ვ., 1982. მარცვლეულის საშრობი და მარცვლეულის საშრობები [რუსულ ენაზე], მოსკოვი: კოლოსი