ინდუქციის მცირე სპილენძის მილები brazing კავშირი სახსრების

პროცესი:
სატესტო 1
ვინაიდან მხოლოდ ერთი ასამბლეის ჩატარება იყო გათვალისწინებული, ჩვენ დავაყენეთ სატესტო დატვირთვა მძიმე კედლის გამოყენებით 5/16 ”სპილენძის მილის ჩამოსაყალიბებლად, როგორიცაა ერთი მილაკი, რომელიც მიიღო მეორეზე, გაშლილ ფლანგის ბოლოში. სითბოს დრო დაანგარიშდა ტემპილაკის საღებავის გამოყენებით, ტემპერატურის მითითების მიზნით. ტესტის შეკრება, (რასაც მოჰყვება მოცემული კომპონენტები) შეიკრიბნენ 505 შენადნობის ბრაზიანი პასტის საფარით და ლაბორატორიული ტესტის ქვანახშირში მოთავსდნენ თანდართული ფოტოსურათების მიხედვით) სითბოს ციკლი 5 - 5.2 წამში იქნა ნაპოვნი დისკები და მიედინება სახსარი. .

ტესტი 2:
შეიკრიბა მცირე ზომის მილის ასამბლეა (კონდენსატორის მილაკი) და მიწოდებული ბრაზის შენადნობიდან (ვერცხლის გამაფრქვევი) შეიქმნა რგოლი და მოათავსეთ ორი მილის კვეთაზე. 2 წამის განმავლობაში სითბოს დრო საკმარისი იყო შენადნობის გადასატანად და სახსრის დასრულებისთვის.

შედეგები / სარგებელი:

1. როგორც აჩვენა, DW-UHF-10kw ინდუქციური ძრავის სისტემას შეუძლია ინდუქციური გათბობა როგორც უდიდესი, ისე პატარა ზომის მილის მილების მონაკვეთებამდე, რათა დასრულდეს ბრაზიანი სახსარი. შესაძლო ტესტის ქვანახშირის გამოყენებით სითბოს დრო FLDWX- ის მიერ მოთხოვნილ სითბოს დროზე მოლოდინშია
2. HLQ დასჭირდება სრულ ასამბლეას განსახილველად, რათა შეიმუშაოს ფინალი ინდუქციური გათბობის კორილის დიზაინი რომლითაც შესაძლებელია თქვენს განლაგების ფოტოსურათზე მითითებული ყველა 12 სახსარი. აუცილებელია იცოდეთ და დაინახოთ მილის კავშირები გასაფართოებლად და ფოლადის კომპრესორის განყოფილება შორის იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფოლადის საყრდენი არ იმოქმედებს დატვირთვის ღუმელში შექმნილ RF ველზე. ამ საბოლოო დიზაინს შეიძლება დასჭირდეს ქვაბში ფერიტის მასალების დამატება, რაც მოემსახურება RF ველის ფოკუსირებას სპილენძის საყრდენებზე და არა ფოლადის სახურავზე.
3. საწყისი ტესტები დასრულდა DW-UHF-10 კვტ-ზე, ხელმისაწვდომი ლაბორატორიული ხვრელის გამოყენებით. წარმოების ინდუქციური გათბობის ქვაბში შეიტანება არატრიული სათავსო, რომელიც ოპერატორს საშუალებას მისცემს გამოიყენოს იგი სპილენძის საყრდენის საწინააღმდეგოდ ჩასადებად, ბრინჯის პროცესის ზუსტი და პოზიტიური გათბობის ადგილის დასადგენად. წარმოების ლითონის დიზაინი მოიცავს უფრო მოკლე რგოლს, ვიდრე ტესტის ქვანახშირს და კონფიგურებულია ისეთი, რომ გაუმჯობესდეს სითბოს ციკლი (ხანმოკლე სითბოს დრო).

1. HLQ- ს შეუძლია სისტემის მიაწოდოს არჩევითი პროცესის კონტროლი. ეს ეფექტურად იქნება დაპროგრამებული პროცესის ციკლი, რომელიც შეიმუშავებს ასამბლეის ფოტოსურათზე ჩამოთვლილ თითოეულ ერთობლიობას, რომელიც მოცემულია FLDWX განაცხადის მოთხოვნით. 12 სახსრებიდან თითოეული პროგრამირდება თანმიმდევრულად, რომ მოთავსდეს თითოეული კონკრეტული სახსარი - ეს საშუალებას მისცემს ოპერატორს გადაადგილება იმავე თანმიმდევრობით, როგორც პროგრამირებულია ერთობლივიდან ერთობამდე. ერთობლივი 1 (სითბოს დრო და ენერგიის%) ერთობლივად 12 (სითბოს დრო და% ძალა) და ა.შ. ერთობლივად. 1. თანმიმდევრობა, მას შემდეგ რაც შევა, უნდა დაიცვას თითოეული შეკრებისთვის. ეს გამოიწვევს ვარაუდს, რომ ძალისხმევი დროებით ერთობლივი ძალისხმევით გამოდგება, რათა განმეორებადი იყოს ამ პროცესში.

1. განსახილველად კიდევ ერთი ვარიანტი იქნება HLQ Robotic Arm- ის ვარიანტის განხილვა. ეს ვარიანტი მხარს უჭერს ინდუჟირება brazing coils/ ქვანახშირის საცხოვრებელი და ააქტიურებს ასამბლეას, როდესაც პროგრამირებულია, რომ მიაწოდოთ ტაბულა თითოეულ ერთობლივ მიდამოში. დამხმარე მკლავი ბრუნავს და გადააქვს კოჭის / კოჭის სახლს სწორ მდგომარეობაში და კუთხესთან, თითოეული სახსრის უზრუნველსაყოფად ნიადაგის პოზიციისა და სითბოს დროში.