ინდუქციური გათბობა გამოყენებულია ორგანული საფარით, როგორიცაა მეტალის სტერილიზატორზე საღებავი გამოყოფით სითბოს წარმოქმნით .ამგვარად, სამკურნალო ხასიათდება სამკურნალო დეფექტების ფორმირების ტენდენციის შემცირებით. ტიპიური არის განაცხადის შეღებვა საღებავი ფურცელი ლითონის.
ინტრავენური გათბობის ლითონის ნაწილები წებოვანი ინდუქციური სამკურნალო ტემპერატურა გამოიყენება ბევრ საავტომობილო პროცესში, როგორიცაა თერმოელექტრული ადჰეზივების გამოყენება ქათმის ფირფიტების, სამუხრუჭე ფეხსაცმლების და ავტომატური ბამპერის კომპონენტების წარმოებისათვის. ლილვები, როგორც წესი, ემთხვევა ცირკი კეიჯი rotors მცირე ზომის ძრავების წარმოებაში. ასლის გადაღებისას პლასტმასის კომპონენტები ერთდროულად იდენტიფიცირებულია ალუმინის როტორებით; თერმოპლასტიკური წებო გამოიყენება ლითონის ფირფიტების ქაფიანი ლილვებით. მას შემდეგ, რაც rollers აცვიათ, shaft არის თბება და ქაფი შეცვალა.
თანამედროვე ინდუქციური გათბობა ამ პრობლემების გადაჭრა შეუძლია. გათბობის ინდუქციური უზრუნველყოფს საიმედო, განმეორებითი, არასამთავრობო კონტაქტის და ენერგოეფექტური სითბოს მინიმალური დროის, ისე, რომ სამკურნალო პროცესი შეიძლება დასრულდეს მინიმალური ენერგია და დრო. გაუმჯობესებული ტემპერატურის ჩათვლით ციკლები მიიღწევა მყარი სახელმწიფო ელექტრომომარაგების კომპიუტერული კონტროლის მეშვეობით. ღორების დატვირთვისა და გადმოტვირთვის დამატებითი ნაბიჯების აღმოსაფხვრელად, ინდუქციური სითბოს სადგურები შეიძლება წარმოიშვას საწარმოო ხაზში. საბოლოოდ, ინდუქციური გათბობა შეიძლება შესრულდეს უკიდურესად სუფთა გარემოში, ვაკუუმური პირობებით ან სპეციალური ატმოსფეროებით, რაც საშუალებას იძლევა უნიკალური სამკურნალო გადაწყვეტილებები.
მიუხედავად იმისა, რომ ინდუქციური გათბობა ჩვეულებრივ გამოიყენება ლითონებთან ან სხვა გამტარ მასალებთან, პლასტმასის და სხვა არაგადამღები მასალების გამოყენება შეიძლება ძალიან მწვავე იყოს სითბოს გადაცემისათვის გამტარუნარიან ლითონის მგრძნობის გამოყენებით. ტიპიური RF კვების წყაროები ინდუქციური სამკურნალო პროგრამები 4-დან 60 კვტ-მდეა, რაც დამოკიდებულია ნაწილებზე და პროგრამის მოთხოვნებზე.
ინდუქციური preheating სპილენძის როდ ცხელი გაყალბება
უსაფრთხოების და პროდუქტიულობის გასაუმჯობესებლად, ენერგიის ხარჯების შემცირება, რეზისტენტული გათბობის ნაცვლად ინდუქციის გამოყენებით. პროდუქტიულობის მაქსიმალურად გაზრდის მიზნით, მათ სურთ, რომ 3 სპილენძის წნელები გადაიტანონ 780 ° C- დან 25 წამში. ამ აპლიკაციის ტესტისთვის ჩვენ მხოლოდ ერთი როდი ვგულისხმობთ, ამიტომ ჩვენი მიზანია, რომ ერთი კვერთხი სითბოს 780 ° C- ში, 25 წამში, 45 კვტ სიმძლავრის ნაკლებია. ეს უზრუნველყოფს, რომ 3 წნელები გათბობისას, რომ 110 კვტ სისტემა შეესაბამება წარმოების მოთხოვნებს.
ტექნიკა DW-HF-70kW ინდუქციური გათბობის ელექტროენერგიის მიწოდება, რომელიც მუშაობს 10-50 კჰც-ს შორის
მასალები
• თითბერი როდ
• საბაჟო Coil, XXX გამოდის, D = XMMmm, შემუშავებული და დამზადებულია DaWei Induction Power Technologies ამ კონკრეტული განაცხადის - შეუძლია გათბობის 10 წნელები სითბოს ციკლი.
ძირითადი პარამეტრები ტემპერატურა: 780 ° C
სიმძლავრე: 70 კვტ
ძაბვა: 380 - 480 V
დრო: 24 წ
სიხშირე: 32 kHz
პროცესი:
DW-HF სერიის ელექტრომომარაგება დაკავშირებულია DW-HF-70k თბილ სადგურთან.
სითბოს სადგურთან ერთად საბაჟო კოსი იყო.
Brass წნელები მოათავსეს შიგნით Coil.
ელექტრომომარაგება ჩართული იყო.
DW-HF სერიის მოქმედი 20 კვტ-ს შეუძლია წარმატებით გააუმჯობესოს ერთი სპილენძის ჯოხი 24 წამში, რაც ტესტირებისთვის დადგენილია 25- ს მეორედ. სამი სპილენძის წნელები მოსალოდნელია, რომ დაახლოებით 25 წამში სითბოს დაახლოებით 60 კვტ სიმძლავრის (3 წნელები იქნება დატვირთვა და 3x). ამდენად, XWX KW Induction- ის სისტემა შეესაბამება მომხმარებელთა მოთხოვნებს.
მაღალი სიხშირის ელექტროენერგიის წყარო გამოიყენება დიდი ალტერნატიული დენისთვის, რომელიც ინდუქციური კოლის საშუალებით ხორციელდება. ეს ინდუქციური გათბობის coil ცნობილია, როგორც სამუშაო coil. იხილეთ სურათი საპირისპიროდ.
მიმდინარე გავლის შემდეგ ინდუქციური გათბობის coil ქმნის ძალიან ინტენსიურ და სწრაფად იცვლება მაგნიტური ველის სივრცეში შიგნით სამუშაო coil. სავარჯიშო უნდა იყოს მწვავე ალტერნატიული მაგნიტური ველის ფარგლებში.
სამუშაო მასალის ხასიათიდან გამომდინარე, უამრავი რამ ხდება
ალტერნატიულ მაგნიტურ ველს ახდენს მიმდინარე ნაკადი მიმდინარე სავენტილაციო სამუშაოებში. სამუშაო კონლელის მოწყობა და სავარჯიშო შეიძლება განიხილებოდეს ელექტრო სატრანსფორმატორად. სამუშაო coil ჰგავს დაწყებისას ელექტროენერგიის მიწოდებას და შრომა არის ერთჯერადი გამტარუნარიანობა, რომელიც არის მოკლე წრიული. ეს იწვევს შთამბეჭდავი დენებისაგან. ეს არის ცნობილი როგორც eddy დენებისაგან.
გარდა ამისა, გამოყენებული მაღალი სიხშირე ინდუქციური გათბობა აპლიკაციები იწვევს ფენომენს, რომელსაც ეწოდება კანის ეფექტი. ეს ეფექტი აძლიერებს ცვლადი ფენით შუა ნაწილში ზედაპირის ზედაპირზე. კანის ეფექტი ზრდის ლითონის ეფექტურ წინააღმდეგობას დიდი მოცულობის გადასასვლელად. აქედან გამომდინარე, ეს მნიშვნელოვნად ზრდის ინდუქციური გათბობის ეფექტს ინდუქციური გამაცხელებელი გამოწვეული მიმდინარე გამოწვეული workpiece.
მაგნიტური ინდუქციური გამათბობელი წარმოადგენს პროცესის მოწყობილობას, რომელიც გამოიყენება ლითონების ან სხვა გამტარ მასალების დნობის, დამუხრუჭების, გაყალბების, შეერთების, სითბოს დამუშავების, გამკვრივების ან დარბილებისათვის მრავალი თანამედროვე წარმოების პროცესისთვის, მაგნიტური ინდუქციური გათბობის მოწყობილობა გთავაზობთ სიჩქარის, თანმიმდევრულობისა და კონტროლის მიმზიდველ კომბინაციას. ძირითადი პრინციპები მაგნიტური ინდუქციური გათბობა უკვე გაეცნო და გამოყენებულ იქნა წარმოება 1920- იდან. მეორე მსოფლიო ომის დროს ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა სწრაფი მოთხოვნების დაკმაყოფილების მიზნით სწრაფი, საიმედო პროცესი, რათა გამიდგა ლითონის ძრავის ნაწილები. სულ ახლახანს, ყურადღება გაამახვილა მჭლე წარმოების ტექნიკასა და ხარისხის კონტროლის გაუმჯობესებაზე, გამოიწვია ინდუქციური ტექნოლოგიის დადგენა, ისევე როგორც ზუსტად კონტროლირებადი, ყველა მყარი სახელმწიფო ინდუქციური დენის წყაროები.
მაგნიტური ინდუქციური გამათბობელიეყრდნობა ინდუქციური გათბობის რადიოსიხშირული ენერგიის (RF) ენერგიის უნიკალურ მახასიათებლებს - ელექტრომაგნიტური სპექტრის ამ ნაწილს ინფრაწითელი და მიკროტალღური ენერგიის ქვემოთ. მას შემდეგ, რაც სითხე ელექტრომაგნიტური ტალღების საშუალებით გადადის პროდუქტში, ნაწილი არასოდეს მოდის პირდაპირ კონტაქტში რაიმე ალიდან, თავად ინდუქტორი არ ცხელდება და არ ხდება პროდუქტის დაბინძურება. სწორად დაყენებისას, პროცესი ძალზე განმეორებადი და კონტროლირებადი ხდება.
ძირითადი მახასიათებლები:
1.IGBT მოდული და რბილი გადართვის ინვერსიული ტექნოლოგიები ისეთივეა, როგორც პროდუქციის წარმოებაში გენერატორი, უფრო მაღალი საიმედოობა შეიძლება გაკეთდეს.
2. მცირე და პორტატული, ვიდრე SCR კონტროლირებად მანქანასთან, საჭიროა მხოლოდ 1/10 სამუშაო ადგილი.
3. ენერგიის დაზოგვის მაღალი ეფექტურობა, მაღალი ეფექტურობა და ენერგია შეიძლება შენარჩუნდეს
4. გენერატორი ადაპტირებადია დიდი სიხშირის დიაპაზონში 1KHZ– დან 1100KHZ– მდე, ინსტალაცია შეიძლება გაკეთდეს ძალიან მარტივად ჩვენი სახელმძღვანელოს მიხედვით.
5. 100% სამუშაო ციკლი, უწყვეტი მუშაობის უნარი მაქსიმალური სიმძლავრით.
6. მუდმივი დენის ან მუდმივი ძაბვის კონტროლის რეჟიმი.
7. გამომავალი ენერგიის, გამომავალი სიხშირის და გამომავალი ძაბვის ჩვენება.
ინდუქციური ბრაზინი მანქანა და შესადუღებელი მოწყობილობა
ძირითადი მახასიათებლები:
1. გამოყენებულია IGBT მოდული და პირველი თაობის ინვერსიული ტექნოლოგიები.
2. მარტივი სტრუქტურა და მცირე წონა და მარტივი შენარჩუნება.
3. მარტივი საოპერაციოდ, რამდენიმე წუთია საკმარისი იმისათვის, რომ ისწავლოთ.
4. მარტივი ინსტალაცია, ინსტალაცია შეიძლება გაკეთდეს არაპროფესიონალი პირის მიერ ძალიან მარტივად.
5. მოდელის უპირატესობები ტაიმერით, გათბობის პერიოდის სიმძლავრე და მუშაობის დრო და წვიმის პერიოდი შეიძლება წინასწარ განისაზღვროს, გათბობის მარტივი მრუდის გასაგებად, ეს მოდელი გამოიყენება სურათების წარმოებისთვის განმეორებადობის გასაუმჯობესებლად.
6. გამოყოფილი მოდელები შექმნილია ზოგიერთ შემთხვევაში ბინძურ გარემოში მოთავსებისთვის.
ინჟექტორი Preheating Hot Rod სასაქონლო IGBT გათბობის ერთეულები
მიზანი ცხელი ძრავის გაცხელება 1500ºF (815.5ºC) ტემპერატურაზე ცხელი სასაქონლო გამოყენებისათვის
მასალა Waspaloy ჯოხი 0.5 ”(12.7 მმ) OD, 1.5” (38.1 მმ) სიგრძით, კერამიკული ლაინერი
ტემპერატურა 1500 º F (815.5C)
სიხშირე 75 kHz
მოწყობილობა • DW-HF- 20 კვტ ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სათაურით, რომელიც შეიცავს 1.32μF ორი კონდენსატორს საერთო ჯამში .66μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი შვიდი ბრუნვის ხვეული ხვია გამოიყენება ჯოხის გასათბობად. ჯოხი მოთავსებულია კოჭის შიგნით და ძალა გამოიყენება ორი წამის განმავლობაში
უზრუნველყოფს საკმარის სითბოს შიდა ბირთვში შეღწევისთვის. ოპტიკური პირომეტრი გამოიყენება მჭიდრო ციკლის ტემპერატურის კონტროლისთვის და ა
კერამიკული ლაინერი გამოიყენება ისე, რომ ჯოხი არ შეხება coil.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• დაბალი წნევა და მინიმალური ნარჩენი სტრესი
• უკეთესი მარცვალი და მიკროორგანიზაცია
• გათბობის განაწილებაც კი
• გაუმჯობესებული პროდუქციის განაკვეთები მინიმალური დეფექტებით
Induction Brazing კარბიდი ფოლადის ჭურვი IGBT გათბობის ერთეული
Objective Brazing კონუს ფორმის კარბიდი to ფოლადის shaft for digger
მასალა კონუსის ფორმის კარბიდი 1.12 "(28.4 მმ) დია, 1.5" (38.1 მმ) სიმაღლის, უჟანგავი ფოლადის ლილვი 1.12 "(28.4 მმ) დია და სხვადასხვა სიგრძე, შავი შედუღების ნაკადი და სამაჯური
ტემპერატურა 1500 º F (815 º C)
სიხშირე 277 kHz
მოწყობილობა • DW-UHF-10 კვტ ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სამუშაო წერტილით, რომელიც შეიცავს ორ 1.0μF კონდენსატორს, ჯამში 0.5μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი სამი ბრუნვის ხვეული ხვია გამოიყენება კარბიდის ლილვის დასამუხრუჭებლად. ფოლადის ლილვი შემოედინება და თავზე აყენებს მუხრუჭის პერანგს. კარბიდის წვერი შემოედინება და მოთავსებულია ბუჩქის თავზე, კარბიდის საპირისპირო ხვრელში გაფორმებულია. ხვრელი არ ხდება ნაკადად, რადგან ნაკადი აჭარბებს და იწვევს კარბიდის ზეწოლას და შახტიდან მოგერიების მცდელობას. ენერგია გამოიყენება 85 წამის განმავლობაში, რომ მუხრუჭის ბჟენი შემოვიდეს და გახდეს კარგი სახსარი.
DAWEI– ს მომხმარებელს ჰყავს მომხმარებელი, რომელიც უკმაყოფილოა თავისი თხრილის დახვეწის ხარისხით, ამიტომ ჩვენი მომხმარებელი ეძებს უკეთესი ხარისხის შედუღების პროცესს. DAWEI- ს მომხმარებელი ძალიან კმაყოფილია დადუღებული თხრილის ნიმუშით და დახმარებით, რომელიც მან მიიღო Ameriterm- ის ლაბორატორიიდან მისი შემდუღებელი პროცესის შემუშავებაში.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სწრაფი ლოკალიზებული გათბობა მხოლოდ საჭიროების შემთხვევაში
ქმნის სუფთა, კონტროლირებად სახსრებს
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში
• გათბობის განაწილებაც კი
მაღალი სიხშირის ინდუქციური Cap Sealing With IGBT გათბობის ერთეული
მიზანი დალუქვის მიზნით ალუმინის ფოლგის გათბობა პლასტმასის შამპუნის თავსახურის შიგნით
მასალა 2.0 ”დიამეტრის, პლასტმასის ფლიპურის ზემოდან, 0.9 დიამეტრის ალუმინის ფოლგის ბეჭდით
ტემპერატურა 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
სიხშირე 225 kHz
მოწყობილობა DW-UHF-7.5 კვტ, ინდუქციური გათბობის სისტემა, აღჭურვილია დისტანციური სითბოს სადგურით, რომელიც შეიცავს ორ 1.5 μF კონდენსატორს (საერთო ტევადობა 0.75 μF).
ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი ალუმინის ფოლგის გასათბობად გვირაბის სტილის აწყობაში გამოიყენება სამი ბრუნვის ორსაფეხურიანი ხვეული ხვია. პროდუქტი (კონტეინერები)
ადვილად გადის ინდუქციური კოჭის ქვეშ. ასამბლეა მდებარეობს ისე, რომ ალუმინის ფოლგის მთელი პერიმეტრი თბება
ერთნაირად. კონტეინერი და თავსახური მოთავსებულია კოჭის ქვეშ და RF ენერგია მიეწოდება 0.12 წამში. ალუმინის კილიტა თბება
და ბეჭდები პლასტმასის cap.
შედეგები / სარგებელი ეს ინდუქციური გათბობის კონფიგურაცია ასრულებს პროცესს
მოთხოვნები და:
• იყენებს მარტივი, ეკონომიკური coil დიზაინი
• იზრდება გამტარუნარიანობა ორმაგი პოზიციაზე
• უზრუნველყოფს ხარისხის, თანმიმდევრული ბეჭედს
• ითვალისწინებს განმეორებითი პროცესი, კარგად შეეფერება ავტომატიზაციას
მიზანი ინდუქციური გამათბობელი გამოიყენება პოლიმერული ლამინირებული ალუმინის ფოლგის გასათბობად 0.5-დან 2.0 წამში. ალუმინის ფოლგაში წარმოქმნილი სითბო დნება პოლიმერი, რომელიც პლასტმასის ჭურჭლის კისერთან იკვრება.
მასალა ალუმინის კილიტა, პოლიეთილენის, პოლიპროპილენის, პოლივინილქლორიდის, პოლისტიროლის, პოლიეთილენის ტერეფალატის, სტიროლის აკრილონიტრილის
ტემპერატურა 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
სიხშირე 50 to 200 kHz
მოწყობილობები DAWEI მყარი მდგომარეობის ინდუქციური კვების წყაროები, რომლებიც მუშაობენ 1 და 10 კვტ – ს შორის 50–200 კჰც სიხშირეზე. ეს დანადგარები მუშაობენ დისტანციური დალუქვის თავით, რაც საშუალებას აძლევს მოწყობილობის მთავარ კაბინეტს მოთავსდეს უშუალო წარმოების არეალიდან. შესაძლებელია მანძილი 100 მეტრამდე. მიკროპროცესორი გამოიყენება გასაკონტროლებლად
და დაიცვას სისტემა და უზრუნველყოფს ოპტიმალური სამუშაო სიხშირის მუდმივად შენარჩუნებას და თითოეული კონტეინერის დაცვას
ციკლის ციკლიდან იგივე რაოდენობის სითბური ენერგია მიიღება.
პროცესი ამ პროგრამისთვის ხელმისაწვდომია ორი სხვადასხვა სახის ალუმინის ფოლგის ლამინატი. პირველი ასამბლეა მოიცავს მხარდაჭერას
დაფა / ხელახალი ბეჭედი, ცვილის ფენა, ალუმინის ფოლგა და გამათბობელი ფილმი მხარდაჭერილი სისტემებისთვის (სურათი 1). მეორე ასამბლეა მოიცავს მაღალტემპერატურულ ფილმს, ალუმინის ფოლგასა და არადამაგრებული სისტემების გამათბობელ ფილმს (სურათი 2). პროცედურაა ფოლგის მემბრანის თავსახურის მოთავსება და პროდუქტის შევსების შემდეგ თავსახურის ჭურჭელში მოთავსება.
შედეგები ალუმინის ფოლგის ასამბლეისთვის, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზზე 1, ინდუქციური კოჭით მეტალის ფოლგაში გამოწვეული სითბო თითქმის
მყისიერად დნება პოლიმერული საფარი და კონტეინერის კისერი, რომელიც ქმნის ჰერმეტულ დალუქვას სითბოს დალუქვის ფილმს შორის
და კონტეინერის პირას. სიცხე ასევე ცვის ცვილს ალუმინის ფოლგასა და უკანა დაფაზე. ცვილი არის
შეიწოვება უკანა დაფაზე. ამის შედეგად წარმოიქმნება ჰაერის მჭიდრო კავშირი ალუმინის კილიტა / მემბრანასა და რგოლს შორის
კონტეინერი, უკანა დაფა გაათავისუფლეს და დარჩა ქუდი.
პროცესი (გაგრძელება) ნახაზი 2-ში დაუმტკიცებელი მემბრანის შემთხვევაში, ალუმინის ფოლგის ერთი მხარე დაფარულია სითბოს დალუქული პოლიმერული ფილმით და ეს სახე, რომელიც კონტაქტში იქნება და დალუქულია კონტეინერზე. ფოლგის მეორე მხარეს, რომელიც შეხება იქნება თავსახთან, აქვს უფრო მაღალი დნობის წერტილი ფილმი, რომელიც ხელს უშლის ალუმინის გადაფარვას თავსახურზე, რაც საშუალებას აძლევს საბოლოო მომხმარებელს ხრახნი გახსნას. დაუსაბუთებელი მემბრანა ჩვეულებრივ გამოიყენება, როდესაც საბოლოო მომხმარებელი ხვრეტს აშკარად მემბრანს პროდუქტის გაცემის წინ. ალუმინის კილიტა მოქმედებს როგორც ორთქლის ბარიერი, რომელიც ინარჩუნებს პროდუქტის სიახლეს და ხელს უშლის მის გამოშრობას.
Induction_heating_catalogue.pdf
