ინდუქციური გათბობის ხელსაწყო ხელმძღვანელი

ინდუქციური გათბობის სარქვლის სათავე სტრესი ტესტირებისთვის ინდუქციური გამათბობელი მოწყობილობებით

მიზანი ძრავის სარქვლის სახის 900 ° F ტემპერატურაზე გათბობა და ტემპერატურის შენარჩუნება ხანგრძლივი დროის განმავლობაში, მაღალი ტემპერატურის სტრესის ტესტი.
მასალა ძრავის სარქველის ხელმძღვანელი (ორი ზომის), ტემპერატურის ზონდირების საღებავი
ტემპერატურა 900 ° F
სიხშირე 200 kHz დიდი ნაწილისთვის; 271 კჰც მცირე ნაწილისთვის
მოწყობილობა DW-UHF-10KW ინდუქციური გათბობის ელექტრომომარაგება, დისტანციური სითბოს სადგური ერთი 0.66 მფ კონდენსატორით, სპეციალურად შექმნილი, მრავალწახნაგოვანი ინდუქციური ხვია და ოპტიკური პირომეტრი.
პროცესი ნაწილის ერთგვაროვანი სითბოს უზრუნველსაყოფად გამოიყენეს სპეციალურად შექმნილი მრავალრიცხოვანი ბლინების ხვია. ოპტიმალური დაწყვილების უზრუნველსაყოფად, სარქვლის სათავე სახეს დაადეს კოჭისგან 3/8 ”დაშორებით. RF ინდუქციური ენერგია გამოიყენებოდა 4 წუთის განმავლობაში უფრო დიდი სარქვლის 900 ° F ტემპერატურაზე გასათბობად; მცირე ზომის სარქვლის სათავეს 2 წუთი დასჭირდა იმავე ტემპერატურის მისაღწევად. დახურული მარყუჟის ტემპერატურის კონტროლისთვის ოპტიკური პირომეტრი გამოიყენებოდა ტემპერატურის 900 ° F ტემპერატურაზე შენარჩუნების მიზნით.
შედეგები მიღებული იყო ერთგვაროვანი და განმეორებითი შედეგებით
DAWEI ელექტრომომარაგება და ინდუქციური ხვია 900 ° F ტემპერატურაზე. ნაწილის ზომიდან გამომდინარე, სწორ ტემპერატურას მიაღწიეს 2-დან 4 წუთში.

Induction Annealing ალუმინის პიპე

Induction Annealing ალუმინის PIpe მაღალი სიხშირის ინდუქციური გათბობის მანქანა

ობიექტის საყრდენი საწვავის ავზი სავსე კისრისთვის 650 º F (343 º C)
მასალა ალუმინის შევსება კისრის 2.5 "(63.5mm) დიამეტრი, 14" (35.5 სმ)
ტემპერატურა 650 º F (343 º C)
სიხშირე 75 kHz
მოწყობილობა • DW-HF-45kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სათაურით, რომელიც შეიცავს რვა 1.0μF კონდენსატორს, ჯამში 2.0μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი რვავე ხვეული გამოიყენება მილის გასათბობად გასათბობად. მილის მთლიანი სიგრძის გასახსნელად, მილის მოთავსება ხდება კოჭაში და თბება 30 წამის განმავლობაში, შემდეგ ტრიალდება, ხოლო ქვედა ნახევარი თბება დამატებით 30-ით. შემდეგ მილის გადახრა ხდება ცხელი, რომ არ გაჩერდეს.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ენერგო ღირებულება
• სწრაფი, კონტროლირებადი და განმეორებითი პროცესი
• ბზარების პრევენცია
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში
• გათბობის განაწილებაც კი

 

 

სპექტრს სპილენძის ხაზები

უწყვეტი ინტუქცია სპილენძის ხაზები მაღალი სიხშირის გათბობის სისტემით

მიზანი მუდმივად ახურეთ სპილენძის მავთული, რომელიც გამოიყენება ელექტროძრავებში, წუთში 16.4 იდ (15 მ) სიჩქარით, ნახაზის პროცესში გამოწვეული მუშაობის გამაგრების აღმოსაფხვრელად.
მასალა კვადრატული სპილენძის მავთული 0.06 ”(1.7 მმ) დია., ტემპერატურის მანიშნებელი საღებავი
ტემპერატურა 842 º F (450 º C)
სიხშირე 300 კჰც
მოწყობილობა • DW-UHF-60kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სამუშაო სავარძლით, რომელიც შეიცავს რვა 1.0μF კონდენსატორს, საერთო ჯამში 8.0μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი გამოიყენება თორმეტი ბრუნვის ხვეული. კერამიკული მილის მოთავსება ხდება კოჭის შიგნით, სპილენძის მავთულის გამოყოფა სპილენძის ხვიადან და სპილენძის მავთულის შეუფერხებლად გადინების მიზნით.
სიმძლავრე მუშაობს მუდმივად ხვრელამდე წუთში 16.4 იდის (15 მ) სიჩქარით.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში
• უსარგებლო პროცესი
• იდეალურია წარმოების პროცესში

Induction Annealing ალუმინის

Induction Annealing ალუმინის მაღალი სიხშირის გათბობის სისტემა

მიზანი 1 ”ტუჩის ანელირება ალუმინის კრიოგენულ წყალზე, რომელიც გამკვრივებულია დატრიალების წარმოქმნის პროცესში.
მასალა ალუმინის dewar, ტუჩს აქვს 3.24 "(82.3 მმ) ID და სისქეა 0.05" (1.3 მმ)
ტემპერატურა 800 º F (427 º C)
სიხშირე 300 kHz
მოწყობილობა • DW-UHF-10KW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სამუშაო წერტილით, რომელიც შეიცავს ერთ 1.0 μF კონდენსატორს.
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი კრიოგენულ წყალზე ტუჩის გასათბობად გამოიყენება ორი ბრუნვის ხვეული ხვია. Dewar მოთავსებულია კოჭაში და ენერგია გამოიყენება 2 წუთის განმავლობაში, რათა მოხდეს საჭირო 1 ”სითბოს ზონის ამოფრქვევა.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში
• სწრაფი, კონტროლირებადი, ზუსტი გათბობა
• მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ენერგო ღირებულება
• გათბობის განაწილებაც კი

 

Induction Annealing უჟანგავი ფოლადის მილები

Induction Annealing უჟანგავი ფოლადის მილები მაღალი სიხშირის გათბობის აპარატურა

მიზანი ექსტრუზიის დაწყებამდე ფოლადის მილის ოვალური ჭრის გარშემო ne ”ადგილის მოშუშება
მასალა .75 "(19 მმ), 1.5" (38.1 მმ) და 4 "(101.6 მმ) დიამეტრის ფოლადის მილები
ტემპერატურა 1900 º F (1038 º C)
სიხშირე 300 kHz
მოწყობილობა • DW-UHF-20kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სამუშაო წერტილით, რომელიც შეიცავს ერთ 1.0μF კონდენსატორს.
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი 4 ”(101.6 მმ) დიამეტრის მილებზე გამოიყენება ერთი ბრუნვის ხვეული ხვია და პატარა დიამეტრზე გამოიყენება ორი ბრუნვის ხვეული Coil არის განთავსებული მეტი ოვალური cutout და ძალა არის
მიეწოდება 15 წამის განმავლობაში .25 (6.35 მმ) დიამეტრის ამოსაჭრელად.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სითბოს ზუსტი და კონტროლირებადი განთავსება მხოლოდ საჭირო ადგილის გასანელებლად
• სწრაფი პროცესი, ვიდრე ფლეიმის
• განმეორებითი შედეგები
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში

ფოლადის უჟანგავი ფოლადის მილები

 

Induction Annealing ფოლადის მავთული

ინდუქციური ანალოგიური ფოლადის მავთულის მაღალი სიხშირის გათბობის სისტემა

მიზანი მავთულის ბოლოდან 3 ”(76.2 მმ) გათბობა ნაქსოვი მავთულის ქსოვილზე 60” (1.52 მ) სიგრძით. ეს ამზადებს მავთულხლართებს პრესის მუხრუჭში მოსახვევისთვის.
ნაქსოვი მავთულის ქსოვილი (ფოლადი) დამზადებულია 1/2 "(12.7) დიამეტრის მავთულისგან, 60" (1.52 მ) სიგრძით. მავთულები 1.5 ”(38.1) ერთმანეთისგან დაშორებულია
ტემპერატურა 1400 º F (760 º C)
სიხშირე 60 კჰც
მოწყობილობა • DW-HF-60kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სათაურით, რომელიც შეიცავს სამ 25μF კონდენსატორს, საერთო ჯამში 75μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი ნაქსოვი მავთულის გასათბობად გამოიყენება ორი ბრუნვის ოვალური ხვია. ნაქსოვი მავთული მოთავსებულია კოჭაში და თბება 50 წამის განმავლობაში, რათა არბილებს 60 "(1.52 მ) სიგრძის მავთულს 3" (76.2 მმ) სიღრმეზე. შემდეგ ნაქსოვი მავთული მოთავსებულია პრესის მუხრუჭში მოხრის პროცესისთვის.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სწრაფად წარმოების პროცესი
• მაღალი ეფექტურობა, დაბალი ენერგო ხარჯები გაზის ღუმელთან შედარებით
• სწრაფი, კონტროლირებადი პროცესი
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში

Induction Annealing ფოლადის მავთული

 

 

 

 

 

ინდუქციური Annealing Wire

 

 

 

ფოლადის მავთულის ამოღება

 

 

ტექნოლოგიის ინდუქციური ფორმირება ფოლადის Plate

ტექნოლოგიის ინდუქციური ფორმირება ფოლადის Plate

გემის მშენებლობაში ფოლადის ფირფიტის დეფორმირებისთვის გამოიყენება გაზის ალის გამოყენებით სამკუთხედის გათბობის ტექნიკა. ამასთან, ალის გათბობის პროცესში, სითბოს წყაროს კონტროლი ხშირად რთულია და მისი ნაწილების ეფექტურად დეფორმაცია შეუძლებელია. ამ კვლევაში შემუშავებულია რიცხვითი მოდელი სამკუთხედის გათბობის ტექნიკის შესასწავლად მაღალი სიხშირის ინდუქციური გათბობის უფრო კონტროლირებადი სითბოს წყაროსთან და გათბობის პროცესში ფოლადის ფირფიტის დეფორმაციის ანალიზისთვის. სამკუთხედის გათბობის ტექნიკის მრავალი რთული ტრაექტორიის გამარტივების მიზნით შემოთავაზებულია ინდუქტორის ბრუნვითი გზა და შემდეგ შემოთავაზებულია 2-განზომილებიანი წრიული სითბოს შეყვანის მოდელი. გაანალიზებულია სითბოს ნაკადი და განივი შემცირება ფოლადის ფირფიტაში სამკუთხედის გათბობის დროს ინდუქციური სითბოს საშუალებით. ანალიზის შედეგები შედარებულია ექსპერიმენტის შედეგებთან, რათა ნახოთ კარგი
შეთანხმება. ამ კვლევაში შემოთავაზებული სითბოს წყაროს და თერმო-მექანიკური ანალიზის მოდელები ეფექტური და ეფექტური იყო სამკუთხედის გათბობის ტექნიკის სიმულაციისთვის გემთმშენებლობაში ფოლადის ფირფიტის ფორმირებისას.

ტექნოლოგიის ინდუქციური ფორმირება ფოლადის Plate

Induction Brazing ფოლადის რჩევები

Induction Brazing ფოლადის რჩევები Hihg სიხშირის გათბობის სისტემა

მიზანი ფოლადის წვერის და შლანგის აწყობის გათბობა 1300 წამში 704 ° F (3 ° C) ტემპერატურაზე ინდუქციური გათბობით დამუხრუჭებისთვის, ჩირაღდნის ბრაზის ნაცვლად.
მასალის 0.1 ”(2.54 მმ) დიამეტრის ფოლადის წვერი და შლანგი, 0.07” (1.78 მმ) დიამეტრის სამაჯურის ბეჭედი
ტემპერატურა 1300 ° F (704 ° C)
სიხშირე 800kHz
აღჭურვილობა DW-UHF-4.5kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, დისტანციური სითბოს სადგური, რომელიც შეიცავს ერთ 1.2 მიკროფარადულ კონდენსატორს.
პროცესი სტომატოლოგიური ნაწილების დასაბრუნებლად გამოიყენება ორი ბრუნვის ხვეული ხვია. სამაჯურის რგოლი მოთავსებულია ფოლადის წვერის და შახტის სახსრის მიდამოში. შავი ნაკადი გამოიყენება სახსრის არეზე. RF წნევა გამოიყენება 3 წამის განმავლობაში, რომ ნაწილები გაათბოს დადგენილი სამიზნე ტემპერატურაზე და მუხრუჭის პასტა მიედინება თანაბრად და თანმიმდევრულად.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სწრაფი, ზუსტი, განმეორებითი სითბო
• ძალიან მცირე უბნების გათბობის უნარი წარმოების ზუსტი ტოლერანტობის ფარგლებში
• უკეთესი ერთობლივი ხარისხი, შემცირებული ჟანგვა
• გაზრდილი საწარმოო განაკვეთები და შემცირებული შრომითი ხარჯები

Induction Brazing ფოლადის საბანკო

Induction Brazing Steel Wire მაღალი სიხშირის გათბობის Brazer

მიზანი 1300 წამში შედუღება და მავთულის აწყობა 704 ° F (60 ° C) ტემპერატურაზე.
მატერიალური პლატინის ჯოხი, ფოლადის მავთული, ბეწვის პასტა
ტემპერატურა 1300 ° F (704 ° C)
სიხშირე 1000kHz
მოწყობილობა DW-UHF-4.5kW გამომავალი, დისტანციური სითბოს სადგური, რომელიც შეიცავს 1.2 მიკროფარადულ კონდენსატორს, სპეციალურად შემუშავებულ ინდუქციურ ხვია, ოპტიკური პირომეტრი, უჟანგავი ფოლადის მგრძნობიარე და ცირკონია
იგრძნო, რომ სახლში იგრძნო.
C C ფორმის ფოლადის მგრძნობიარე მეთოდი გამოიყენება თანაბრად გათბობის უზრუნველსაყოფად და ნიმუშების დატვირთვისა და გადმოტვირთვის მარტივად. ელექტრომომარაგებიდან RF ენერგია თბება სენსეტორს საჭირო ტემპერატურაზე 1700 ° F (926 ° C) 45 წამში. მას შემდეგ, რაც braze პასტა გამოიყენება მავთულის ასამბლეის, ასამბლეის განთავსდება
სუსცეპტორის შიგნით. მავთულის გათბობას 3.5 წამი სჭირდება, შედუღების ოპტიმალურ ტემპერატურამდე 1300 ° F (704 ° C) და ბრაზის პასტა თანაბრად და თანმიმდევრულად მიედინება.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სწრაფი, ზუსტი, განმეორებითი სითბო
• ძალიან მცირე უბნების გათბობის უნარი წარმოების ზუსტი ტოლერანტობის ფარგლებში
• უკეთესი ერთობლივი ხარისხი, შემცირებული ჟანგვა

Induction Brazing Copper Assembly

Induction Brazing Copper ასამბლეის მაღალი სიხშირის გათბობის აპარატურა

ობიექტური Brazing სპილენძის Pivot ასამბლეის
მასალა ორი სპილენძის თავდაყირა 2 "(5 სმ) სიგანე x 4" (10.2 სმ) მაღალი, სპილენძის ფუძე 3 "(7.6 სმ) x 2" (5 სმ) და .5 "(1.3 მმ) სისქე 2 არხით ლღობას, braze shims და შავი ნაკადად
ტემპერატურა 1350 º F (732 º C)
სიხშირე 200 kHz
აღჭურვილობა • DW-UHF-20kW ინდუქციური გათბობის სისტემა, რომელიც აღჭურვილია დისტანციური სათაურით, რომელიც შეიცავს ორ 1.0μF კონდენსატორს, ჯამში 0.5μF
• ინდუქციური გათბობის ხვია შექმნილია და შემუშავებულია სპეციალურად ამ პროგრამისთვის.
პროცესი შეკრების ძირის გასათბობად გამოიყენება სამი ბრუნვის ხვეული ხვია. სპილენძის თავდაყირა და ორი braze shims მოთავსებულია ღარები ბაზაში და გამოიყენება შავი ნაკადი. ასამბლეა მოთავსებულია კოჭაში და ძალა გამოიყენება 4 წუთის განმავლობაში, რომ ორივე თავდაყირა დაიმუხტოს ადგილზე.
შედეგები / სარგებელი ინდუქციური გათბობა უზრუნველყოფს:
• სწრაფი ლოკალიზებული სითბო, რომელსაც შეუძლია შეამციროს დაჟანგვა და შეამციროს გაწმენდა შეერთების შემდეგ
• თანმიმდევრული და განმეორებადი სახსრები
• უსადენო გათბობა, რომელიც არ შეიცავს ოპერატორის უნარს წარმოებაში
• გათბობის განაწილებაც კი

=